路(lu)橋(qiao)工程(cheng)(cheng)(cheng)按規范的單位工程(cheng)(cheng)(cheng)劃分為：路(lu)基(ji)工程(cheng)(cheng)(cheng)、橋(qiao)梁(liang)工程(cheng)(cheng)(cheng)、路(lu)面(mian)工程(cheng)(cheng)(cheng)、互通立交工程(cheng)(cheng)(cheng)、隧道工程(cheng)(cheng)(cheng)、機電(dian)工程(cheng)(cheng)(cheng)、房屋建筑工程(cheng)(cheng)(cheng)。按構造可分為：路(lu)基(ji)、橋(qiao)梁(liang)、路(lu)面(mian)、隧道、排水、防護、交通等工程(cheng)(cheng)(cheng)。

1.路基施工

施工隊在施工區域組織多個施工班組，分成多個作業面，按工序分別實施平行順序流水作業。施工采用以大型土石方工程機械為主，小型機械和人工配合，按工期計劃，均衡有序地組織施工作業。

2.路基土石方開挖施工

（1）施工準備。路基施工前全面恢復測量中線，固定并加密路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，與設計不符的斷面及時上報，準確放出開挖邊線，并牢固設置明顯的開挖標志。按照設計圖紙和施工技術規范要求，對路基范圍進行認真的清場后才能正常進行施工。

（2）土方開挖。施工采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，施工中根據路基開挖深度和縱橫坡長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖3種方式開挖，開挖土方經試驗合格的，可用作填方地段路基的填料。挖方過程中及時根據測設的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩定性。

（3）填(tian)石(shi)(shi)路(lu)(lu)(lu)基。填(tian)石(shi)(shi)路(lu)(lu)(lu)堤的填(tian)料，符合強度(du)與粒徑要(yao)求；路(lu)(lu)(lu)床上(shang)部要(yao)填(tian)土，軟石(shi)(shi)檢(jian)驗(yan)承(cheng)載(zai)力。填(tian)石(shi)(shi)路(lu)(lu)(lu)堤分層厚(hou)度(du)和(he)攤(tan)鋪(pu)(pu)：填(tian)石(shi)(shi)分層應水平(ping)，厚(hou)度(du)適宜(yi)壓得穩；機(ji)(ji)械攤(tan)鋪(pu)(pu)人輔(fu)助，人工攤(tan)鋪(pu)(pu)要(yao)砌(qi)穩。填(tian)石(shi)(shi)路(lu)(lu)(lu)堤壓實(shi)：填(tian)石(shi)(shi)路(lu)(lu)(lu)堤壓得穩，重型機(ji)(ji)械起作用；輕型機(ji)(ji)械減薄層，檢(jian)驗(yan)壓實(shi)測下(xia)沉。

（4）路基(ji)回填施工(gong)。為保證(zheng)施工(gong)質量，在填筑(zhu)施工(gong)前，應嚴格(ge)按施工(gong)技術規范(fan)和設計要求(qiu)，認(ren)真進(jin)行基(ji)底處(chu)理，并進(jin)行試驗路段施工(gong)。根據本合(he)同段地形情況(kuang)，路基(ji)回填采用(yong)水平分層全斷面填筑(zhu)方法施工(gong)，以機械化(hua)施工(gong)為主(zhu)，人工(gong)配(pei)合(he)。

3.基層、底基層施工

（1）穩定土混合料檢測：試驗檢測應及時，發現問題應及時更改。穩定土混合料試件養護：試件養護應熟悉方法嚴格操作。

（2）穩定土施工：穩定土認真施工，嚴格要求遵循規定；配料拌和均勻，適量水壓實穩定。穩定土層施工的測量：測量放樣不可少；復測驗證，保證精度不出錯。

（3）穩定土下承層檢測：外形要符合標準；內在質量檢測全部合格再施工。

（4）穩定土集中拌和：集中拌和要均勻，骨料要求應嚴格。穩定土運輸時道路平坦，保障運輸通順。

（5）穩定土采用平地機攤鋪混合料，攤鋪骨料需均勻。碾壓工藝機械配套壓實好；掌握質量標準，碾壓密實平整。

4.水泥混凝土路面施工

1.鋼筋制作

根據混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據翻樣圖進行，要求尺寸、數量、鋼筋型號準確，每種不同型號的半成品掛牌標明，便于綁扎人員的分類施工。

2.鋼筋綁扎

鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數量、間距均應符合設計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規范規定。

3.模板施工

側面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護層。模板立模拼裝完畢后，進行側向彎曲、垂直度等檢查，合格后才能進行下道工序的施工工作。

4.澆搗

（1）振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞。

（2）振動時把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土。

（3）使用插入式振搗器不能達到的地方，應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動。

（4）混凝土搗實后24h之間，不得受到振動；澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發生現象應立即糾正。