路(lu)(lu)橋工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)按規范的(de)單位工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)劃(hua)分(fen)為：路(lu)(lu)基工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)、橋梁工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)、路(lu)(lu)面工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)、互通立(li)交工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)、隧道工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)、機電工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)、房屋建筑工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。按構(gou)造(zao)可分(fen)為：路(lu)(lu)基、橋梁、路(lu)(lu)面、隧道、排水、防護、交通等工程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)。

1.路基施工

施工隊在施工區域組織多個施工班組，分成多個作業面，按工序分別實施平行順序流水作業。施工采用以大型土石方工程機械為主，小型機械和人工配合，按工期計劃，均衡有序地組織施工作業。

2.路基土石方開挖施工

（1）施工準備。路基施工前全面恢復測量中線，固定并加密路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，與設計不符的斷面及時上報，準確放出開挖邊線，并牢固設置明顯的開挖標志。按照設計圖紙和施工技術規范要求，對路基范圍進行認真的清場后才能正常進行施工。

（2）土方開挖。施工采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，施工中根據路基開挖深度和縱橫坡長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖3種方式開挖，開挖土方經試驗合格的，可用作填方地段路基的填料。挖方過程中及時根據測設的邊線樁及坡度刷邊坡，并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩定性。

（3）填(tian)石(shi)(shi)路基(ji)。填(tian)石(shi)(shi)路堤的填(tian)料，符合強(qiang)度(du)與(yu)粒徑要(yao)(yao)求；路床上(shang)部(bu)要(yao)(yao)填(tian)土，軟石(shi)(shi)檢驗承(cheng)載力。填(tian)石(shi)(shi)路堤分(fen)層(ceng)厚度(du)和攤鋪：填(tian)石(shi)(shi)分(fen)層(ceng)應(ying)水平，厚度(du)適(shi)宜壓(ya)得穩(wen)；機械(xie)攤鋪人(ren)輔助，人(ren)工攤鋪要(yao)(yao)砌穩(wen)。填(tian)石(shi)(shi)路堤壓(ya)實：填(tian)石(shi)(shi)路堤壓(ya)得穩(wen)，重型機械(xie)起(qi)作用；輕型機械(xie)減薄層(ceng)，檢驗壓(ya)實測下(xia)沉(chen)。

（4）路基(ji)回填(tian)施工(gong)(gong)。為保證施工(gong)(gong)質(zhi)量，在填(tian)筑施工(gong)(gong)前(qian)，應嚴(yan)格按施工(gong)(gong)技(ji)術規范和設計要求，認(ren)真(zhen)進(jin)行(xing)基(ji)底處理，并進(jin)行(xing)試(shi)驗(yan)路段施工(gong)(gong)。根據本合同段地形情(qing)況，路基(ji)回填(tian)采用(yong)水平分層全斷面填(tian)筑方法(fa)施工(gong)(gong)，以(yi)機械化施工(gong)(gong)為主，人工(gong)(gong)配合。

3.基層、底基層施工

（1）穩定土混合料檢測：試驗檢測應及時，發現問題應及時更改。穩定土混合料試件養護：試件養護應熟悉方法嚴格操作。

（2）穩定土施工：穩定土認真施工，嚴格要求遵循規定；配料拌和均勻，適量水壓實穩定。穩定土層施工的測量：測量放樣不可少；復測驗證，保證精度不出錯。

（3）穩定土下承層檢測：外形要符合標準；內在質量檢測全部合格再施工。

（4）穩定土集中拌和：集中拌和要均勻，骨料要求應嚴格。穩定土運輸時道路平坦，保障運輸通順。

（5）穩定土采用平地機攤鋪混合料，攤鋪骨料需均勻。碾壓工藝機械配套壓實好；掌握質量標準，碾壓密實平整。

4.水泥混凝土路面施工

1.鋼筋制作

根據混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據翻樣圖進行，要求尺寸、數量、鋼筋型號準確，每種不同型號的半成品掛牌標明，便于綁扎人員的分類施工。

2.鋼筋綁扎

鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數量、間距均應符合設計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規范規定。

3.模板施工

側面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護層。模板立模拼裝完畢后，進行側向彎曲、垂直度等檢查，合格后才能進行下道工序的施工工作。

4.澆搗

（1）振搗器拔出時速度要慢，以免產生空洞。

（2）振動時把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土。

（3）使用插入式振搗器不能達到的地方，應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動。

（4）混凝土搗實后24h之間，不得受到振動；澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發生現象應立即糾正。