一、維護和保養內容

1、使用過程中需要調整柱塞密封壓縮量時，不要一次將螺母壓得過緊，因為過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。

2、柱(zhu)塞(sai)密封(feng)應成套更換。在(zai)(zai)裝(zhuang)(zhuang)柱(zhu)塞(sai)密封(feng)時(shi)，不(bu)同柱(zhu)塞(sai)密封(feng)的(de)搭頭之間應錯(cuo)開，腔內應層層抹上潤滑脂，以利潤滑。最好(hao)(hao)用裝(zhuang)(zhuang)配(pei)好(hao)(hao)的(de)缸(gang)套組件整體更換，因為在(zai)(zai)井(jing)下環(huan)境不(bu)好(hao)(hao)，散件更換不(bu)能保證裝(zhuang)(zhuang)配(pei)質量。

3、檢查(cha)柱塞與滑塊的(de)連接壓(ya)套(tao)是否(fou)松動，應及(ji)時擰緊（每星期認真查(cha)一(yi)(yi)次。）定期檢查(cha)蓄能器充氣(qi)壓(ya)力（一(yi)(yi)月一(yi)(yi)次），應為系統實(shi)際(ji)工作壓(ya)力的(de)60-70%，低于下限(xian)(xian)時則應補充氮氣(qi)達上限(xian)(xian)。在升井維修時，應重新將(jiang)蓄能器充氣(qi)并檢查(cha)是否(fou) 漏氣(qi)。

4、定期清除浮于液面的乳(ru)化油分解物（半個月(yue)一次），定期清洗液箱中磁性過濾器、插板過濾器上的污(wu)物（一月(yue)一次）。

5、維(wei)修時，徹底(di)清洗油(you)(you)箱、油(you)(you)池、過濾器及拆卸(xie)的零件，更(geng)換(huan)潤滑油(you)(you)。

6、按技術要求(qiu)裝(zhuang)配，防止錯裝(zhuang)、漏裝(zhuang)，碰傷運動(dong)配合面(mian)，切環密封件等。

7、軸承內圈與(yu)齒輪(lun)軸、曲軸裝配時，應采(cai)用熱裝。

8、缸套(tao)的進油孔(kong)(kong)應對(dui)準泵體上的滴油孔(kong)(kong)，并用定位螺釘定位，以防止缸套(tao)旋轉(zhuan)。

9、所有重要的運動(dong)(dong)副應(ying)保證有合理間(jian)隙，間(jian)隙過小，易引(yin)起發熱(re)及燒(shao)損(sun)；間(jian)隙過大，則(ze)振(zhen)動(dong)(dong)、噪音嚴(yan)重、磨(mo)(mo)損(sun)加劇。零件(jian)表(biao)面情(qing)況完(wan)好(hao)，無嚴(yan)重磨(mo)(mo)損(sun)、燒(shao)損(sun)、損(sun)壞等現象，否則(ze)應(ying)進行維(wei)修(xiu)更換。

10、在安裝關鍵螺(luo)栓(shuan)(shuan)時（如：連桿螺(luo)栓(shuan)(shuan)、閥體(ti)與箱體(ti)的連接(jie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，齒輪箱與箱體(ti)聯接(jie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)）應有(you)足夠的擰(ning)緊(jin)力矩和可(ke)靠的防(fang)松措(cuo)施(shi)。最好在滿載(zai)一段時間(jian)后，再擰(ning)緊(jin)一次。

11、泵站(zhan)在一(yi)(yi)個采區采完后，要進(jin)行(xing)(xing)一(yi)(yi)次升(sheng)井大修(xiu)，并對(dui)各元件的(de)性能(neng)進(jin)行(xing)(xing)全(quan)面的(de)檢查和測(ce)試，若(ruo)發現(xian)(xian)有問題，應進(jin)行(xing)(xing)處理。檢修(xiu)復原(yuan)的(de)泵，應進(jin)行(xing)(xing)性能(neng)復測(ce)（性能(neng)應達到新泵的(de)95%以上(shang)），在復測(ce)完畢后，應排(pai)除所有殘(can)存之(zhi)液，并充以潤滑油，以防(fang)發生銹蝕和凍裂現(xian)(xian)象(xiang)。最(zui)后，用塑(su)料(liao)布將供液口及排(pai)液口封號，以防(fang)進(jin)入臟物。若(ruo)泵站(zhan)各零(ling)部件外表面脫(tuo)漆嚴(yan)重(zhong)，則(ze)應進(jin)行(xing)(xing)一(yi)(yi)次表面刷漆。

12、連桿軸瓦的(de)調整

在1500小時運(yun)行及(ji)每次(ci)換油后要進行調整。

排(pai)油(you)之后，拆(chai)下后箱蓋(gai)，清(qing)洗箱底部，然(ran)后拆(chai)下連(lian)桿(gan)螺釘取下連(lian)桿(gan)蓋(gai)，查看兩(liang)半軸瓦磨損情(qing)況，如必要進行更換。

在重新裝上(shang)辦軸瓦(wa)后，用扭力扳手(shou)擰(ning)緊(jin)連桿螺釘，擰(ning)緊(jin)力矩為210-230N.m，然后用鐵絲對連桿螺釘穿好、擰(ning)緊(jin)、放松(song)。

二、運轉過(guo)程中應注意以(yi)下事項：

（1）各(ge)種儀表顯示情況(kuang)。

（2）機器聲音(yin)是否正常。

（3）機(ji)器溫度是否超(chao)限(xian)。

（4）乳化液箱(xiang)中的液位是(shi)否(fou)保(bao)持在規定范圍內。

（5）柱塞(sai)是否(fou)潤(run)滑，密封是否(fou)良好。

（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。

乳化液(ye)泵在正常運轉中應注(zhu)意(yi)哪些問題？

1、供液系統是(shi)否正常；

2、油溫、油位、電(dian)機聲音是否正常；

3、各壓力表(biao)、自動卸載閥是否動作可靠；

4、油泵有無吸空現(xian)象，潤滑(hua)是(shi)否正常(chang)；

5、乳化(hua)液(ye)油質是否清潔(jie)，濃度是否合適。