一、概述：

煤(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)利用(yong)反井鉆機鉆孔技(ji)術配(pei)套(tao)施(shi)(shi)(shi)工，先施(shi)(shi)(shi)工反井1.4m小(xiao)直徑斷面(mian)掘進(jin)(jin)(jin)(jin)，待貫穿后自上而下擴刷(shua)至設計斷面(mian)，再對煤(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)進(jin)(jin)(jin)(jin)行澆灌(guan)。實踐證明：這種方法具(ju)有機械化程度高、勞動強度低、確保安(an)(an)(an)全(quan)生(sheng)產(chan)，在加快施(shi)(shi)(shi)工進(jin)(jin)(jin)(jin)度、提高單進(jin)(jin)(jin)(jin)水平和節約材料成本等方面(mian)取得了良好效(xiao)(xiao)果，其經濟(ji)效(xiao)(xiao)益和安(an)(an)(an)全(quan)效(xiao)(xiao)益顯著。此次煤(mei)(mei)(mei)礦施(shi)(shi)(shi)工成功(gong)應用(yong)反井鉆機鉆孔技(ji)術施(shi)(shi)(shi)工采區大容量煤(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)，闡明了施(shi)(shi)(shi)工中合理利用(yong)先進(jin)(jin)(jin)(jin)技(ji)術，改進(jin)(jin)(jin)(jin)和優(you)化施(shi)(shi)(shi)工工藝(yi)，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率，促進(jin)(jin)(jin)(jin)安(an)(an)(an)全(quan)生(sheng)產(chan)，技(ji)術應用(yong)合理、安(an)(an)(an)全(quan)和經濟(ji)效(xiao)(xiao)益明顯。

二、施工方案

        1、施(shi)工順序。采用(yong)ZFY1.2/120型反(fan)井鉆(zhan)機施(shi)工一直(zhi)徑1.4m小反(fan)井，利用(yong)小反(fan)井出(chu)矸和通風，再采取(qu)自上而下用(yong)傳統破巖工藝(yi)擴刷煤倉直(zhi)徑至設計斷面。

       2、支護形式。（1）煤倉(cang)擴刷(shua)期間：煤倉(cang)采用錨(mao)網噴作為臨時支護，錨(mao)桿(gan)采用Φ20mm，長2.0m的螺(luo)紋金屬錨(mao)桿(gan)，錨(mao)桿(gan)間排距為750mm×800mm；金屬網規格為1560mm×900mm，噴厚(hou)為100mm。（2）煤倉(cang)擴刷(shua)到位后：煤倉(cang)上口(kou)(kou)和倉(cang)身(shen)選(xuan)用Φ20mm的螺(luo)紋鋼筋(jin)+混凝土(tu)澆(jiao)(jiao)灌(guan)，澆(jiao)(jiao)灌(guan)厚(hou)度為500mm。煤倉(cang)下口(kou)(kou)澆(jiao)(jiao)灌(guan)選(xuan)用18kg鋼軌(gui)+Φ20mm的螺(luo)紋鋼筋(jin)聯合澆(jiao)(jiao)灌(guan)，煤倉(cang)下口(kou)(kou)澆(jiao)(jiao)灌(guan)厚(hou)度為1.0m。

      三、施工步驟(zou)

       1、鉆機(ji)(ji)安裝及布置。鉆機(ji)(ji)安裝的地點必須滿足(zu)鉆機(ji)(ji)刀(dao)盤安裝、出渣及操作(zuo)維修所需的足(zu)夠空間(jian)，巷(xiang)道高度不得小于3.2m，巷(xiang)道支護完好。鉆機(ji)(ji)基礎(chu)尺寸為：長×寬×高=4500mm×3000mm×700mm，基礎(chu)必須水平(ping)，且有足(zu)夠強(qiang)度。

       2、鉆(zhan)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)孔(kong)和(he)擴(kuo)孔(kong)。在(zai)鉆(zhan)進φ244mm導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)孔(kong)時(shi)，必(bi)(bi)須使用(yong)穩定(ding)鉆(zhan)桿，在(zai)開(kai)孔(kong)深5m內(nei)必(bi)(bi)須使用(yong)扶(fu)正(zheng)器。導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)孔(kong)打穿后，在(zai)下方巷(xiang)道卸下先導(dao)(dao)(dao)鉆(zhan)頭，安(an)裝(zhuang)擴(kuo)孔(kong)刀盤(pan)。在(zai)進行擴(kuo)孔(kong)作業前，鉆(zhan)孔(kong)中心1.5m范(fan)圍內(nei)巷(xiang)道頂板錨桿等金屬物必(bi)(bi)須及時(shi)處理掉。施工(gong)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)(xiang)孔(kong)及擴(kuo)孔(kong)作業時(shi)，在(zai)開(kai)始與結束(shu)的(de)3m必(bi)(bi)須采取低鉆(zhan)壓(ya)，以確保鉆(zhan)機(ji)及施工(gong)人員(yuan)安(an)全。

       3、提升系統(tong)。JD-14T型回柱(zhu)絞(jiao)車安設(she)在距煤倉上(shang)口中心8~10m處，鋼(gang)(gang)繩經導向(xiang)滑輪、通過鋼(gang)(gang)繩孔與罐(guan)籠相連(lian)接，以實現(xian)升降（罐(guan)籠形狀為(wei)圓柱(zhu)形，直(zhi)徑為(wei)1.6m，高度為(wei)2.0m；側面為(wei)鋼(gang)(gang)條欄(lan)桿式結構，鋼(gang)(gang)條間(jian)距為(wei)200mm，有(you)一扇活動門，供人員、工具和材(cai)料(liao)進出；頂(ding)、底用鋼(gang)(gang)條焊在主筋上(shang)全封閉）

       為防止(zhi)煤倉上(shang)口(kou)(kou)墜(zhui)物傷人(ren)，除留(liu)有“罐籠口(kou)(kou)”外，煤倉上(shang)口(kou)(kou)用70mm厚大(da)木板蓋嚴并安排專(zhuan)人(ren)看護，擴刷(shua)煤倉放(fang)炮時(shi)將大(da)板掀去。

       4、煤倉擴刷。煤倉擴刷以煤倉中心(xin)線為中心(xin)，由上向下進行。使(shi)用毫秒(miao)延期(qi)電雷管、3號乳膠炸(zha)藥(yao)光面(mian)爆(bao)破施工(gong)。為預防一次(ci)起(qi)爆(bao)矸子過多和(he)減(jian)少人工(gong)掏矸強度，可采用全斷面(mian)分2次(ci)起(qi)爆(bao)，先起(qi)爆(bao)煤倉內圈再起(qi)爆(bao)外(wai)圈，使(shi)炮后煤倉內外(wai)圈形成高低差，方(fang)便排矸，減(jian)少工(gong)人勞動強度和(he)節約工(gong)時。

       5、澆灌。煤倉擴刷完成(cheng)后，采用自下向上進行施工鋼筋+混凝土(tu)的澆灌，每(mei)次澆灌高度為(wei)1.5m（圖(tu)三）。

       6、運料(liao)(liao)。在煤倉內(nei)設置一根溜(liu)(liu)灰管于煤倉上口(kou)的(de)溜(liu)(liu)槽相(xiang)連(lian)，將配置好(hao)的(de)混凝土通過溜(liu)(liu)槽到(dao)溜(liu)(liu)灰管自(zi)上口(kou)輸(shu)送(song)至下部澆灌(guan)點，溜(liu)(liu)灰管選用(yong)Φ300mm的(de)管子。溜(liu)(liu)灰管下料(liao)(liao)口(kou)連(lian)接一活結管以保證混凝土向倉壁四周輸(shu)送(song)。

       7、搭設操作臺。操作臺采用懸(xuan)跳(tiao)式，搭設腳手架(jia)前，采用50mm厚的木板對煤倉下(xia)口進行全封閉。

      （1）腳(jiao)手架(jia)(jia)參數：鋼管采(cai)(cai)用(yong)直徑1.5寸(cun)，腳(jiao)手架(jia)(jia)搭設采(cai)(cai)用(yong)雙排腳(jiao)手架(jia)(jia)，搭設高度為(wei)4.5m，立桿采(cai)(cai)用(yong)單立桿，橫距(ju)為(wei)1.0m，縱距(ju)為(wei)1.5m，步距(ju)為(wei)1.5m，內排架(jia)(jia)離倉壁250mm，腳(jiao)手板鋪設3層，腳(jiao)手板選用(yong)楠竹跳板或厚(hou)70mm的木(mu)板進行鋪設。

      （2）當澆(jiao)灌到煤倉下口變徑處時開始(shi)搭設(she)腳手架，先在煤倉下口變徑處倉壁(bi)上施工預埋(mai)(mai)眼(yan)(yan)，每組預埋(mai)(mai)眼(yan)(yan)為6--8個，每組間距(ju)4.5m，預埋(mai)(mai)眼(yan)(yan)深500mm，直徑為60mm，預埋(mai)(mai)眼(yan)(yan)間距(ju)為4.0m。采用2寸(cun)鋼(gang)管(guan)進行預埋(mai)(mai)，鋼(gang)管(guan)長(chang)為1.5m，保證預埋(mai)(mai)好的鋼(gang)管(guan)在同一(yi)水平面。

      （3）搭設腳(jiao)(jiao)手架時，腳(jiao)(jiao)手架底部鋼(gang)(gang)管采用1.5寸鋼(gang)(gang)管插入預(yu)埋的(de)2寸鋼(gang)(gang)管內(nei)并(bing)選用兩根長度(du)為30.0m，直徑為12.5mm的(de)鋼(gang)(gang)繩，兩根鋼(gang)(gang)繩的(de)一頭(tou)穩(wen)固(gu)在煤倉(cang)上(shang)口地錨上(shang)，另一頭(tou)鋼(gang)(gang)繩各穩(wen)固(gu)在腳(jiao)(jiao)手腳(jiao)(jiao)上(shang)。繩頭(tou)采用四角卡進(jin)行穩(wen)固(gu)。

      （4）提升(sheng)腳手架時，操作臺(tai)下嚴禁(jin)站人及作業(ye)，提升(sheng)采(cai)用人工(gong)提升(sheng)腳手架，罐籠與(yu)腳手架的距離必須保持不(bu)得小于5.0m。