一、開工前準備工作 

1、切斷閉鎖乳化液泵開(kai)關電源。嚴(yan)格(ge)執行(xing)停送電制(zhi)度，嚴(yan)禁(jin)帶電檢修和運行(xing)時檢修。 

2、觀察乳(ru)化液泵周圍環境(jing)，特別是頂(ding)板情況，要安(an)全(quan)可靠，否則，要先(xian)維護好頂(ding)板后檢(jian)修。 

3、起(qi)吊工(gong)具(ju)要完(wan)好，大鏈、馬蹄要經檢查無傷、無變形、無嚴重(zhong)磨損(sun)的。各連接(jie)處螺栓必須堅固。設有專人看(kan)管、檢查起(qi)吊工(gong)具(ju)。 

4、起(qi)吊(diao)運輸時，嚴(yan)格執行《起(qi)吊(diao)物件安全技(ji)術措(cuo)施(shi)》和(he)《工作面(mian)進、回風物件運輸安全技(ji)術措(cuo)施(shi)》。 

5、如(ru)乳(ru)化液泵放置(zhi)在(zai)控制臺(tai)時(shi)(shi)，要(yao)隨時(shi)(shi)檢(jian)(jian)查(cha)放置(zhi)是否安全、可靠。如(ru)在(zai)道(dao)上時(shi)(shi)要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)平(ping)板(ban)車與(yu)泵是否固(gu)定(ding)可靠，并要(yao)固(gu)定(ding)好平(ping)板(ban)車，以防(fang)跑(pao)車。 

二(er)、檢修及更換泵頭、電(dian)機(ji) 

1、檢修(xiu)人員必須持(chi)證(zheng)上崗，否則(ze)不能(neng)檢修(xiu)。 

2、檢(jian)修時(shi)必(bi)須要停(ting)機時(shi)進行。 

3、起吊(diao)時要設(she)專人統(tong)一(yi)指(zhi)揮，起吊(diao)后物件下不準(zhun)行(xing)人和(he)作業，嚴禁人員將身體的任(ren)何部分(fen)伸(shen)入(ru)起吊(diao)物件下。 

4、按順(shun)序安裝(zhuang)和(he)拆除(chu)零部件，做到齊全、牢固可靠。 

三、完工(gong)后(hou)檢查 

1、檢(jian)查各(ge)部油位是否正確，連(lian)接是否可(ke)靠。護(hu)罩牢固完好。 

2、點(dian)動電(dian)機(ji)，觀察(cha)電(dian)機(ji)轉(zhuan)向(xiang)是否正確，嚴禁(jin)反向(xiang)開(kai)機(ji)。 

3、沒有(you)任何異(yi)常(chang)聲音，轉動方向正(zheng)確的情況(kuang)下可以開泵。 

4、凡有起吊工(gong)作(zuo)必(bi)須嚴(yan)格(ge)執行《起吊物件安全技術措施》。 ; 

乳(ru)化液(ye)泵是(shi)整個液(ye)壓系統的關(guan)鍵設備，維護保養(yang)工(gong)(gong)作(zuo)是(shi)直接(jie)影(ying)響(xiang)泵的使用壽命和正常清洗工(gong)(gong)作(zuo)的重(zhong)要環(huan)節，因此必(bi)須十分重(zhong)視這項(xiang)工(gong)(gong)作(zuo)。

1、潤滑油

用N68#機(ji)械油(you)，不應使用更(geng)低粘度的(de)機(ji)油(you)，以免影響潤滑(hua)。

潤滑油(you)應在(zai)運行150小(xiao)時(shi)后換第(di)一次油(you)，同(tong)時(shi)清洗油(you)池(chi)，加油(you)必須在(zai)濾(lv)網(wang)口加入(ru)(ru)，正常運行中作適當補充，嚴防粉塵、雜(za)物(wu)進入(ru)(ru)箱體(ti)內。

2、日常維護保養

2.1檢查各(ge)連接運動部件、緊固件是否(fou)松動。

2.2檢查(cha)吸排液閥(fa)的(de)性能(neng)。平(ping)時(shi)應觀察閥(fa)組(zu)動作的(de)節(jie)奏(zou)聲和壓力表(biao)跳動情況，如發現不正(zheng)常(chang)，拆開(kai)檢查(cha)排液閥(fa)組(zu)的(de)完好情況，及時(shi)處理。

2.3檢(jian)查各部位(wei)的密封是否可靠(kao)。

2.4檢(jian)查液(ye)箱系統各部積垢情況，及時清理。

2.5冬(dong)天使(shi)用(yong)時，在停(ting)泵后將進液腔內液體(ti)放盡(jin)，以免凍壞箱(xiang)體(ti)。

3、柱塞密封圈的更換方法

本泵(beng)(beng)柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)密封(feng)的更換不(bu)必拆(chai)卸泵(beng)(beng)頭(tou)(tou)，只需抽(chou)出柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)就可(ke)進行。拆(chai)卸時(shi)先(xian)拆(chai)滑塊(kuai)連(lian)(lian)桿(gan)部(bu)，擰(ning)下(xia)(xia)螺(luo)套(tao)(tao)(tao)，脫開柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)與滑塊(kuai)的連(lian)(lian)接，卸下(xia)(xia)泵(beng)(beng)頭(tou)(tou)的柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)腔壓(ya)(ya)蓋(gai)，松開鋼(gang)(gang)套(tao)(tao)(tao)螺(luo)堵，手盤聯(lian)軸(zhou)器，從(cong)泵(beng)(beng)頭(tou)(tou)端慢(man)慢(man)地抽(chou)出柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)，卸下(xia)(xia)螺(luo)母及鋼(gang)(gang)套(tao)(tao)(tao)螺(luo)堵，取出導(dao)向套(tao)(tao)(tao)及密封(feng)圈，復裝時(shi)先(xian)裝入密封(feng)圈（注(zhu)意(yi)(yi)：密封(feng)圈切(qie)口應相(xiang)互錯(cuo)開）及導(dao)向套(tao)(tao)(tao)，將鋼(gang)(gang)套(tao)(tao)(tao)螺(luo)堵、螺(luo)母擰(ning)上幾扣，在(zai)柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)表面涂(tu)潤滑油(you)后(hou)慢(man)慢(man)地塞(sai)(sai)(sai)(sai)進，復裝柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)與滑塊(kuai)的連(lian)(lian)接結構，在(zai)擰(ning)緊(jin)(jin)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)螺(luo)堵時(shi)應盤動聯(lian)軸(zhou)器，在(zai)柱塞(sai)(sai)(sai)(sai)往復過程(cheng)中逐漸擰(ning)緊(jin)(jin)，最后(hou)擰(ning)緊(jin)(jin)螺(luo)母，須注(zhu)意(yi)(yi)密封(feng)圈的松緊(jin)(jin)度(du)要(yao)適當。

4、柱塞的修復

如柱(zhu)塞(sai)表面微有拉(la)毛現(xian)象，需及時(shi)取出(chu)柱(zhu)塞(sai)進行拋光。否則(ze)影響柱(zhu)塞(sai)密封(feng)圈的使用(yong)壽命，如柱(zhu)塞(sai)表面損壞嚴(yan)重(zhong)，則(ze)需更換。

5、保持(chi)潤滑油(you)油(you)池(chi)油(you)量(liang)

為改善柱塞(sai)的(de)潤滑條件，在高壓鋼套(tao)的(de)上方增加了(le)潤滑油(you)(you)池，池內(nei)加N46（相當于(yu)舊(jiu)標號30）機油(you)(you)，經(jing)絨線的(de)毛細作用引至柱塞(sai)上，當班司機應及時添足油(you)(you)池油(you)(you)量。

6.6、升井維修

泵(beng)在長期運行過程中，由于磨損(sun)和銹蝕等原因(yin)，失去了原有的精(jing)度和性(xing)能(neng)，應進行升井維修，根據實際情況更(geng)換易損(sun)件，基本(ben)恢復其原來的性(xing)能(neng)。