一、開工前準(zhun)備工作 

1、切(qie)斷閉鎖乳化液泵開關(guan)電源。嚴(yan)(yan)格執行停送電制(zhi)度(du)，嚴(yan)(yan)禁(jin)帶電檢修(xiu)和運行時檢修(xiu)。 

2、觀察乳化液泵周圍環境(jing)，特(te)別是(shi)頂板情況，要安(an)全可靠(kao)，否則，要先維護好頂板后(hou)檢修。 

3、起(qi)吊(diao)工具(ju)要完(wan)好，大鏈、馬蹄要經檢查(cha)無傷、無變形、無嚴重磨損的。各(ge)連接處(chu)螺栓(shuan)必(bi)須堅固。設有專(zhuan)人看管、檢查(cha)起(qi)吊(diao)工具(ju)。 

4、起(qi)(qi)吊(diao)運(yun)輸(shu)時，嚴格(ge)執行(xing)《起(qi)(qi)吊(diao)物件安全技術措(cuo)施》和《工作面進、回風物件運(yun)輸(shu)安全技術措(cuo)施》。 

5、如乳(ru)化液泵放置(zhi)在(zai)控(kong)制臺時，要隨時檢查(cha)放置(zhi)是否(fou)安全、可(ke)靠。如在(zai)道上(shang)時要檢查(cha)平板(ban)車(che)與泵是否(fou)固定(ding)可(ke)靠，并要固定(ding)好平板(ban)車(che)，以防跑車(che)。 

二(er)、檢修及更換泵(beng)頭、電(dian)機 

1、檢修(xiu)人(ren)員必須持證上崗，否則不能檢修(xiu)。 

2、檢修(xiu)時必須要停機(ji)時進行。 

3、起(qi)(qi)吊(diao)(diao)時要設專人(ren)統一指揮(hui)，起(qi)(qi)吊(diao)(diao)后物件下不準行人(ren)和作業，嚴禁人(ren)員(yuan)將(jiang)身體的任何部分伸入起(qi)(qi)吊(diao)(diao)物件下。 

4、按順序安(an)裝(zhuang)和拆除零部件，做到齊全(quan)、牢固可靠。 

三、完工后檢(jian)查 

1、檢查各部油(you)位是(shi)否(fou)正確(que)，連接是(shi)否(fou)可靠。護(hu)罩牢固完(wan)好。 

2、點動電(dian)機(ji)，觀(guan)察電(dian)機(ji)轉向是否正確，嚴(yan)禁(jin)反向開機(ji)。 

3、沒有任何異常聲音，轉(zhuan)動方向正確的情況(kuang)下可以開泵。 

4、凡有起(qi)吊工作必須(xu)嚴格(ge)執行(xing)《起(qi)吊物件安全技(ji)術措施》。  

乳化(hua)液泵是整個液壓(ya)系統的(de)關鍵設備(bei)，維護保養工(gong)(gong)作(zuo)是直(zhi)接(jie)影響泵的(de)使用壽命和正常(chang)清洗工(gong)(gong)作(zuo)的(de)重要(yao)環節，因此必(bi)須(xu)十分重視這項工(gong)(gong)作(zuo)。

1、潤滑油

用N68#機械(xie)油(you)，不(bu)應使用更低(di)粘度的機油(you)，以免影響(xiang)潤滑。

潤滑油應在運行150小時后換(huan)第一(yi)次(ci)油，同時清洗(xi)油池，加油必須在濾網(wang)口(kou)加入，正(zheng)常運行中作適當補充，嚴防粉塵、雜物(wu)進(jin)入箱(xiang)體內。

2、日常維護保養

2.1檢查各連接運動部件、緊(jin)固件是否松動。

2.2檢(jian)查吸排(pai)液閥的性能(neng)。平時應觀察閥組(zu)動作的節奏聲和壓力表跳動情況，如發(fa)現不(bu)正常，拆開檢(jian)查排(pai)液閥組(zu)的完好情況，及時處(chu)理。

2.3檢查各(ge)部位的密封是否(fou)可靠。

2.4檢查液箱系統各部積垢情況，及時清理。

2.5冬天(tian)使(shi)用(yong)時，在停泵(beng)后(hou)將進液腔內液體(ti)(ti)放盡(jin)，以免(mian)凍壞箱體(ti)(ti)。

3、柱塞密封圈(quan)的更換方法

本(ben)泵(beng)(beng)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)密(mi)(mi)封的更換(huan)不必拆(chai)卸(xie)泵(beng)(beng)頭(tou)，只需抽出(chu)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)就可進行。拆(chai)卸(xie)時先拆(chai)滑(hua)(hua)塊(kuai)連(lian)桿(gan)部，擰下(xia)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套，脫開(kai)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)與滑(hua)(hua)塊(kuai)的連(lian)接，卸(xie)下(xia)泵(beng)(beng)頭(tou)的柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)腔壓蓋，松開(kai)鋼(gang)套螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)堵(du)，手盤聯軸(zhou)器，從泵(beng)(beng)頭(tou)端慢(man)慢(man)地抽出(chu)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)，卸(xie)下(xia)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)母及鋼(gang)套螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)堵(du)，取出(chu)導向(xiang)套及密(mi)(mi)封圈(quan)，復裝(zhuang)時先裝(zhuang)入密(mi)(mi)封圈(quan)（注(zhu)意(yi)(yi)：密(mi)(mi)封圈(quan)切口(kou)應相互錯開(kai)）及導向(xiang)套，將鋼(gang)套螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)堵(du)、螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)母擰上(shang)幾扣，在柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)表面(mian)涂潤(run)滑(hua)(hua)油后慢(man)慢(man)地塞(sai)(sai)(sai)進，復裝(zhuang)柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)與滑(hua)(hua)塊(kuai)的連(lian)接結構(gou)，在擰緊(jin)(jin)壓緊(jin)(jin)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)堵(du)時應盤動聯軸(zhou)器，在柱(zhu)塞(sai)(sai)(sai)往(wang)復過程中逐漸擰緊(jin)(jin)，最后擰緊(jin)(jin)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)母，須(xu)注(zhu)意(yi)(yi)密(mi)(mi)封圈(quan)的松緊(jin)(jin)度要適當(dang)。

4、柱塞的修復

如柱(zhu)塞表(biao)面微有拉毛現象(xiang)，需(xu)及(ji)時取出柱(zhu)塞進行拋光。否則(ze)影響柱(zhu)塞密封圈的使用壽命，如柱(zhu)塞表(biao)面損壞嚴(yan)重，則(ze)需(xu)更換。

5、保(bao)持潤滑油(you)油(you)池油(you)量

為改(gai)善柱塞(sai)的(de)潤(run)滑條件，在(zai)高(gao)壓鋼(gang)套的(de)上(shang)方(fang)增加(jia)了潤(run)滑油池(chi)(chi)，池(chi)(chi)內(nei)加(jia)N46（相當于舊標號30）機油，經絨線的(de)毛(mao)細作用引至柱塞(sai)上(shang)，當班司機應及時(shi)添(tian)足油池(chi)(chi)油量。

6.6、升井維修

泵在長(chang)期運(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)，由于磨損(sun)和銹蝕等原因，失去了原有的精度和性(xing)能(neng)，應進行(xing)升井(jing)維修，根(gen)據實(shi)際(ji)情況更換易損(sun)件，基(ji)本恢復其原來的性(xing)能(neng)。