１ 工程概況

某(mou)礦主(zhu)斜(xie)井(jing)延深后的(de)煤(mei)倉，其上(shang)口(kou)位于１２＃層(ceng)集中皮帶巷(xiang)暗斜(xie)井(jing)上(shang)機頭硐(dong)室內(nei)，煤(mei)倉下口(kou)位于主(zhu)斜(xie)井(jing)延深至１２＃層(ceng)主(zhu)井(jing)皮帶下給煤(mei)機硐(dong)室。

該(gai)煤倉(cang)上(shang)(shang)口(kou)設(she)計(ji)(ji)標高(gao)為９４５．０００ ｍ，下口(kou)設(she)計(ji)(ji)標高(gao)為９１０．０１７ ｍ，煤倉(cang)高(gao)度為３４．９８３ ｍ。整個煤倉(cang)由(you)上(shang)(shang)口(kou)、倉(cang)帽、倉(cang)體(ti)和漏煤斗四(si)部分(fen)組成。煤倉(cang)上(shang)(shang)口(kou)直(zhi)徑設(she)計(ji)(ji)為３ ｍ，倉(cang)體(ti)直(zhi)徑設(she)計(ji)(ji)為６ ｍ，壁(bi)厚為１５０ ｍｍ，混凝土標號為Ｃ２０。

２ 地質條件

煤(mei)倉所揭露的(de)巖(yan)(yan)層(ceng)主要(yao)為砂巖(yan)(yan)，泥(ni)巖(yan)(yan)穿過１１＃，１２＃煤(mei)層(ceng)，巖(yan)(yan)層(ceng)層(ceng)理、節理較發育（ｆ＝４－６），圍巖(yan)(yan)較穩(wen)定，１１＃層(ceng)煤(mei)厚為０．８ ｍ ～１．２ ｍ，１２＃層(ceng)煤(mei)厚為２．３ ｍ ～２．８ ｍ，煤(mei)層(ceng)較硬(ying)，有(you)瓦斯(si)，局部有(you)淋水。

３ 煤倉施工

３．１ 利用ＬＭ—１２０型(xing)反井鉆機施工煤(mei)倉導硐(dong)孔

在(zai)對該(gai)煤(mei)(mei)(mei)倉進(jin)行(xing)施工(gong)(gong)前，其(qi)(qi)下部主斜井(jing)已經延深至(zhi)(zhi)(zhi)１２＃煤(mei)(mei)(mei)層(ceng)，并(bing)且主副井(jing)聯巷已貫(guan)通(tong)(tong)，其(qi)(qi)上(shang)(shang)(shang)部１２＃層(ceng)集中皮(pi)帶巷機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)硐室施工(gong)(gong)完畢。所以，根據(ju)該(gai)煤(mei)(mei)(mei)倉的(de)(de)(de)技術特征(zheng)及地層(ceng)條(tiao)件，第一，選用(yong)ＬＭ—１２０型反井(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)(ji)(ji)施工(gong)(gong)，首先(xian)在(zai)１２＃層(ceng)集中皮(pi)帶機(ji)(ji)(ji)頭(tou)(tou)硐室內安裝該(gai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)(ji)(ji)，經調(diao)試運(yun)轉后(hou)(hou)，然(ran)后(hou)(hou)找(zhao)出該(gai)煤(mei)(mei)(mei)倉的(de)(de)(de)十(shi)字(zi)中心線。第二，利(li)用(yong)ＬＭ—１２０型反井(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)(ji)(ji)由(you)(you)上(shang)(shang)(shang)而下鉆(zhan)(zhan)(zhan)一個(ge)ｄ ２４４ ｍｍ的(de)(de)(de)導(dao)向(xiang)孔(kong)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)至(zhi)(zhi)(zhi)給煤(mei)(mei)(mei)機(ji)(ji)(ji)硐室，使煤(mei)(mei)(mei)倉上(shang)(shang)(shang)下貫(guan)通(tong)(tong)，找(zhao)準位置，然(ran)后(hou)(hou)將反井(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)(ji)(ji)小鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)卸掉(diao)，換上(shang)(shang)(shang)ｄ １．２ ｍ的(de)(de)(de)大鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，再由(you)(you)下而上(shang)(shang)(shang)擴(kuo)孔(kong)至(zhi)(zhi)(zhi)煤(mei)(mei)(mei)倉上(shang)(shang)(shang)口，在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)過程(cheng)中的(de)(de)(de)矸石由(you)(you)下部耙巖機(ji)(ji)(ji)裝到(dao)礦車上(shang)(shang)(shang)，通(tong)(tong)過主副井(jing)聯巷運(yun)至(zhi)(zhi)(zhi)副斜井(jing)底，后(hou)(hou)運(yun)至(zhi)(zhi)(zhi)地面。該(gai)孔(kong)則可作為煤(mei)(mei)(mei)倉刷(shua)大過程(cheng)中通(tong)(tong)風(feng)、排矸、排水。

３．２ 煤倉的刷砌施工

（１）當該煤(mei)倉利用(yong)(yong)ＬＭ—１２０型反井(jing)鉆機鉆通后，再由(you)上(shang)向(xiang)下采用(yong)(yong)光面(mian)爆(bao)破的方(fang)法(fa)刷(shua)大至(zhi)設計段(duan)面(mian)。每次刷(shua)高為(wei)(wei)１．５ ｍ，并及時(shi)打錨桿（ｄ １８ ｍｍ×１．７ ｍ的鋼筋(jin)樹(shu)脂(zhi)錨桿），噴混(hun)(hun)凝土(tu)進行支護(hu)，防止片幫。間排距為(wei)(wei)１．０ ｍ×１．０ ｍ，噴厚(hou)１５０ ｍｍ，當過１１＃、１２＃煤(mei)層(ceng)時(shi)，加掛(gua)金屬網(wang)（金屬網(wang)規格為(wei)(wei)１ ｍ×１ ｍ，網(wang)格為(wei)(wei)１００ ｍｍ×１００ ｍｍ，由(you)ｄ ６ ｍｍ的鋼筋(jin)焊接(jie)而(er)成(cheng)），搭接(jie)長度１００ ｍｍ，混(hun)(hun)凝土(tu)噴厚(hou)為(wei)(wei)２００ ｍｍ，標號為(wei)(wei)Ｃ２０。

（２）在(zai)完成(cheng)煤(mei)(mei)倉(cang)上(shang)(shang)(shang)口(kou)和倉(cang)帽部(bu)分的刷砌施工過(guo)程中，嚴格(ge)按施工圖紙設計施工，并在(zai)其上(shang)(shang)(shang)面安(an)裝(zhuang)１個封口(kou)盤，盤面上(shang)(shang)(shang)設有提升、風管(guan)、水管(guan)、噴漿管(guan)及人行梯等(deng)孔口(kou)，同時在(zai)煤(mei)(mei)倉(cang)上(shang)(shang)(shang)口(kou)機(ji)頭(tou)硐(dong)室內安(an)裝(zhuang)一臺回柱絞車。通過(guo)預(yu)埋在(zai)機(ji)頭(tou)硐(dong)室的兩根１８號工字鋼架(jia)上(shang)(shang)(shang)安(an)設的天輪提升１ ｍ３吊(diao)桶上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)機(ji)具和材料，人員則沿(yan)鋼絲(si)繩軟(ruan)梯上(shang)(shang)(shang)下(xia)(xia)，一切(qie)就(jiu)緒后，開始施工煤(mei)(mei)倉(cang)倉(cang)體(ti)及下(xia)(xia)口(kou)部(bu)分。

（３）在整個(ge)煤(mei)倉的(de)擴刷過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，打(da)眼前(qian)采用１個(ge)自(zi)制的(de)ｄ ２ ｍ鐵箅子蓋嚴(yan)ｄ １．２ ｍ煤(mei)倉導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)，并鋪設(she)厚(hou)５０ ｍｍ的(de)木板，確(que)保(bao)人(ren)員安(an)(an)全。放炮(pao)(pao)前(qian)，由回(hui)柱絞車將(jiang)鐵箅子提高(gao)到安(an)(an)全位置上，待放炮(pao)(pao)后，大(da)部分(fen)矸石(shi)經ｄ １．２ ｍ導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)自(zi)溜(liu)到煤(mei)倉下(xia)部主斜井(jing)底，下(xia)放鐵箅子，將(jiang)ｄ １．２ ｍ導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)蓋住，人(ren)工(gong)將(jiang)未溜(liu)進的(de)矸石(shi)攉(huo)入導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)溜(liu)下(xia)，通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)煤(mei)倉下(xia)口(kou)穩(wen)裝的(de)耙(pa)巖機裝到礦車內(nei)運(yun)走。打(da)眼時，必(bi)須嚴(yan)格按(an)堆積中(zhong)的(de)爆破說明書打(da)眼裝藥(yao)、放炮(pao)(pao)，嚴(yan)防大(da)塊矸石(shi)擠堵(du)導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)。另外(wai)，在打(da)眼時，必(bi)須掌(zhang)握好眼深(shen)，防止炮(pao)(pao)后工(gong)作(zuo)面不(bu)平，增大(da)下(xia)一(yi)循環打(da)眼時的(de)難度(du)，造成不(bu)安(an)(an)全隱患。煤(mei)倉施(shi)工(gong)中(zhong)的(de)淋水(shui)和水(shui)管漏(lou)水(shui)可通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)流入主井(jing)底，通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)臨時排水(shui)設(she)備(bei)排至副斜井(jing)底水(shui)倉。由于ｄ １．２ ｍ導(dao)(dao)硐(dong)孔(kong)(kong)(kong)處于暢通(tong)(tong)狀(zhuang)態，所以不(bu)需要安(an)(an)裝專門的(de)通(tong)(tong)風設(she)備(bei)。

（４）噴混(hun)凝(ning)土時，可將(jiang)噴漿(jiang)機穩在(zai)煤倉上口機頭硐室內，通過輸(shu)料(liao)鋼管運到工作(zuo)面(mian)，進行噴漿(jiang)作(zuo)業。

４ 經濟技術效益

（１）某礦主井煤(mei)倉(cang)(cang)原計劃(hua)施工(gong)工(gong)期為３０天，由于(yu)采用了(le)ＬＭ—１２０型(xing)反(fan)井鉆機施工(gong)，與原先(xian)的正向(xiang)掘進和反(fan)打煤(mei)倉(cang)(cang)相比，提高了(le)機械化(hua)程(cheng)度(du)，掘進工(gong)效提高了(le)２倍(bei)，實際施工(gong)工(gong)期為１８天，比原計劃(hua)提前(qian)了(le)１２天，加快了(le)煤(mei)倉(cang)(cang)施工(gong)速度(du)。

（２）煤倉施(shi)工采用ＬＭ—１２０型反(fan)井鉆(zhan)(zhan)機(ji)先鉆(zhan)(zhan)ｄ １．２ ｍ鉆(zhan)(zhan)孔進行溜矸泄(xie)水，然后再由上(shang)向(xiang)下刷大(da)，與普通(tong)鉆(zhan)(zhan)爆(bao)法相(xiang)比(bi)，降低了(le)(le)施(shi)工難度，提高了(le)(le)爆(bao)破(po)效率，節約了(le)(le)大(da)量的輔助時(shi)間和設備，節省資金１５％，降低成本約２６％。

（３）由(you)(you)于(yu)采用(yong)ＬＭ—１２０型反井鉆機對(dui)煤倉進行(xing)施(shi)工(gong)，先鉆導硐(dong)孔，增大了爆破自(zi)由(you)(you)面，減少了爆破時對(dui)圍巖的振動(dong)和(he)破壞，很(hen)好地解決了通(tong)風、排(pai)水(shui)、排(pai)矸這些煤倉施(shi)工(gong)中(zhong)的難(nan)題(ti)，有利于(yu)煤倉壁的永(yong)久(jiu)支護和(he)以后的正常使用(yong)。 

５ 經驗總結

（１）由(you)于莫井為高瓦斯盤(pan)區，在施工(gong)中，先鉆(zhan)導(dao)硐孔，徹底(di)解決了煤(mei)倉施工(gong)中局部(bu)通風難度大的問題，保證了安全生(sheng)產。

（２）由于采區煤(mei)倉施工選用ＬＭ—１２０型(xing)反井鉆機施工１個(ge)ｄ １．２ ｍ導硐孔與主斜井貫通(tong)，從而減少(shao)了采區煤(mei)倉刷砌施工中(zhong)排(pai)水(shui)、排(pai)矸(gan)、通(tong)風等設施和環節，加快了煤(mei)倉的施工速度，降低了工程成本(ben)。

（３）由于施工(gong)了(le)導硐孔，從而增加了(le)煤倉(cang)擴刷時光面爆(bao)破的自由面，大(da)大(da)提高了(le)光爆(bao)效(xiao)果，提高了(le)工(gong)程質量，降低了(le)成本。

（４）利用反井鉆機(ji)施(shi)工(gong)煤(mei)(mei)倉，改(gai)善了(le)(le)工(gong)作面的作業環境，提高(gao)(gao)了(le)(le)機(ji)械(xie)化程度，提高(gao)(gao)了(le)(le)工(gong)作效率，從(cong)而(er)縮短了(le)(le)煤(mei)(mei)倉施(shi)工(gong)期。

（５）通過這次施工，認識到利用(yong)(yong)反(fan)井鉆(zhan)機(ji)施工煤倉具有機(ji)械(xie)化程度(du)高、勞動強度(du)低等優點，特別是技術上可行，經濟上合理，在(zai)同等條件下，可優先(xian)選用(yong)(yong)該法施工。