１ 工程概況

某礦主斜(xie)(xie)井延深(shen)后的煤(mei)倉(cang)，其上口位于１２＃層(ceng)集(ji)中皮帶巷暗斜(xie)(xie)井上機頭硐(dong)室內，煤(mei)倉(cang)下(xia)(xia)口位于主斜(xie)(xie)井延深(shen)至(zhi)１２＃層(ceng)主井皮帶下(xia)(xia)給(gei)煤(mei)機硐(dong)室。

該(gai)煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)上(shang)口設(she)(she)計(ji)標(biao)(biao)高為(wei)９４５．０００ ｍ，下口設(she)(she)計(ji)標(biao)(biao)高為(wei)９１０．０１７ ｍ，煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)高度為(wei)３４．９８３ ｍ。整個煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)由上(shang)口、倉(cang)(cang)帽、倉(cang)(cang)體和(he)漏煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)斗四(si)部分組成。煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)倉(cang)(cang)上(shang)口直(zhi)徑設(she)(she)計(ji)為(wei)３ ｍ，倉(cang)(cang)體直(zhi)徑設(she)(she)計(ji)為(wei)６ ｍ，壁厚為(wei)１５０ ｍｍ，混凝土標(biao)(biao)號為(wei)Ｃ２０。

２ 地質條件

煤倉所揭(jie)露(lu)的巖層(ceng)(ceng)(ceng)主要為(wei)砂巖，泥巖穿過１１＃，１２＃煤層(ceng)(ceng)(ceng)，巖層(ceng)(ceng)(ceng)層(ceng)(ceng)(ceng)理、節理較(jiao)發(fa)育（ｆ＝４－６），圍巖較(jiao)穩定(ding)，１１＃層(ceng)(ceng)(ceng)煤厚(hou)為(wei)０．８ ｍ ～１．２ ｍ，１２＃層(ceng)(ceng)(ceng)煤厚(hou)為(wei)２．３ ｍ ～２．８ ｍ，煤層(ceng)(ceng)(ceng)較(jiao)硬，有(you)瓦斯(si)，局部有(you)淋水。

３ 煤倉施工

３．１ 利用(yong)ＬＭ—１２０型反井(jing)鉆機施工煤倉(cang)導硐孔(kong)

在對該(gai)煤(mei)倉(cang)進行施工(gong)(gong)前，其(qi)下部主斜(xie)井(jing)(jing)(jing)已經(jing)延深至(zhi)１２＃煤(mei)層(ceng)，并且主副(fu)(fu)井(jing)(jing)(jing)聯巷已貫通(tong)，其(qi)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)部１２＃層(ceng)集中皮帶巷機頭(tou)硐(dong)室(shi)施工(gong)(gong)完畢。所以，根據該(gai)煤(mei)倉(cang)的(de)技術(shu)特征及地層(ceng)條件，第(di)一，選用(yong)ＬＭ—１２０型反(fan)井(jing)(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機施工(gong)(gong)，首先在１２＃層(ceng)集中皮帶機頭(tou)硐(dong)室(shi)內(nei)安(an)裝該(gai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機，經(jing)調試(shi)運(yun)轉后(hou)，然(ran)后(hou)找出(chu)該(gai)煤(mei)倉(cang)的(de)十字中心線(xian)。第(di)二，利用(yong)ＬＭ—１２０型反(fan)井(jing)(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機由(you)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)而下鉆(zhan)(zhan)(zhan)一個(ge)ｄ ２４４ ｍｍ的(de)導向(xiang)孔，鉆(zhan)(zhan)(zhan)至(zhi)給煤(mei)機硐(dong)室(shi)，使(shi)煤(mei)倉(cang)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)下貫通(tong)，找準位(wei)置，然(ran)后(hou)將反(fan)井(jing)(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機小鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)卸掉，換上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)ｄ １．２ ｍ的(de)大鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，再由(you)下而上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)擴(kuo)孔至(zhi)煤(mei)倉(cang)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)口，在鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔過程中的(de)矸石(shi)由(you)下部耙巖機裝到礦車(che)上(shang)(shang)(shang)(shang)(shang)，通(tong)過主副(fu)(fu)井(jing)(jing)(jing)聯巷運(yun)至(zhi)副(fu)(fu)斜(xie)井(jing)(jing)(jing)底，后(hou)運(yun)至(zhi)地面(mian)。該(gai)孔則可作為煤(mei)倉(cang)刷大過程中通(tong)風、排矸、排水。

３．２ 煤倉的刷砌施工

（１）當該(gai)煤倉利用ＬＭ—１２０型反井(jing)鉆(zhan)機(ji)鉆(zhan)通后，再由(you)上向下采用光面爆破的方法刷大(da)至設計段面。每次刷高為(wei)(wei)１．５ ｍ，并及時(shi)打錨桿（ｄ １８ ｍｍ×１．７ ｍ的鋼(gang)筋(jin)樹(shu)脂錨桿），噴混凝土進(jin)行支(zhi)護(hu)，防止片幫。間排距為(wei)(wei)１．０ ｍ×１．０ ｍ，噴厚１５０ ｍｍ，當過１１＃、１２＃煤層時(shi)，加掛金屬網(wang)（金屬網(wang)規格(ge)為(wei)(wei)１ ｍ×１ ｍ，網(wang)格(ge)為(wei)(wei)１００ ｍｍ×１００ ｍｍ，由(you)ｄ ６ ｍｍ的鋼(gang)筋(jin)焊接而成），搭接長度１００ ｍｍ，混凝土噴厚為(wei)(wei)２００ ｍｍ，標號(hao)為(wei)(wei)Ｃ２０。

（２）在(zai)完成煤(mei)倉上(shang)口和倉帽部分的刷砌施(shi)(shi)工過(guo)程中，嚴(yan)格按施(shi)(shi)工圖紙(zhi)設(she)計施(shi)(shi)工，并(bing)在(zai)其上(shang)面安裝(zhuang)１個封口盤，盤面上(shang)設(she)有提升、風管(guan)、水(shui)管(guan)、噴漿管(guan)及人行梯等孔口，同時在(zai)煤(mei)倉上(shang)口機(ji)頭(tou)硐室(shi)內安裝(zhuang)一臺回(hui)柱絞車。通過(guo)預(yu)埋在(zai)機(ji)頭(tou)硐室(shi)的兩(liang)根(gen)１８號工字鋼架上(shang)安設(she)的天輪提升１ ｍ３吊桶上(shang)下(xia)機(ji)具(ju)和材(cai)料(liao)，人員則沿鋼絲繩軟梯上(shang)下(xia)，一切就緒后，開始(shi)施(shi)(shi)工煤(mei)倉倉體及下(xia)口部分。

（３）在(zai)整個(ge)煤(mei)倉(cang)(cang)的(de)(de)(de)(de)擴刷過(guo)程中(zhong)，打(da)眼(yan)前采(cai)用１個(ge)自制的(de)(de)(de)(de)ｄ ２ ｍ鐵箅子蓋(gai)嚴(yan)ｄ １．２ ｍ煤(mei)倉(cang)(cang)導(dao)(dao)(dao)硐孔，并鋪設厚５０ ｍｍ的(de)(de)(de)(de)木板，確(que)保人員安全(quan)。放炮前，由(you)回柱絞(jiao)車(che)(che)將(jiang)鐵箅子提高到安全(quan)位置上，待(dai)放炮后(hou)，大部分矸(gan)石經ｄ １．２ ｍ導(dao)(dao)(dao)硐孔自溜(liu)到煤(mei)倉(cang)(cang)下(xia)(xia)(xia)部主(zhu)斜(xie)井底(di)，下(xia)(xia)(xia)放鐵箅子，將(jiang)ｄ １．２ ｍ導(dao)(dao)(dao)硐孔蓋(gai)住，人工將(jiang)未溜(liu)進的(de)(de)(de)(de)矸(gan)石攉入導(dao)(dao)(dao)硐孔溜(liu)下(xia)(xia)(xia)，通過(guo)煤(mei)倉(cang)(cang)下(xia)(xia)(xia)口穩裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)耙巖機裝(zhuang)到礦車(che)(che)內(nei)運走。打(da)眼(yan)時，必須(xu)嚴(yan)格(ge)按(an)堆積中(zhong)的(de)(de)(de)(de)爆(bao)破說明(ming)書打(da)眼(yan)裝(zhuang)藥、放炮，嚴(yan)防大塊矸(gan)石擠堵(du)導(dao)(dao)(dao)硐孔。另外，在(zai)打(da)眼(yan)時，必須(xu)掌握(wo)好眼(yan)深，防止炮后(hou)工作面(mian)不平，增大下(xia)(xia)(xia)一(yi)循環(huan)打(da)眼(yan)時的(de)(de)(de)(de)難(nan)度，造(zao)成不安全(quan)隱患。煤(mei)倉(cang)(cang)施工中(zhong)的(de)(de)(de)(de)淋(lin)水(shui)和(he)水(shui)管(guan)漏水(shui)可通過(guo)導(dao)(dao)(dao)硐孔流入主(zhu)井底(di)，通過(guo)臨時排(pai)水(shui)設備排(pai)至副(fu)斜(xie)井底(di)水(shui)倉(cang)(cang)。由(you)于ｄ １．２ ｍ導(dao)(dao)(dao)硐孔處于暢(chang)通狀態，所(suo)以不需(xu)要安裝(zhuang)專(zhuan)門的(de)(de)(de)(de)通風設備。

（４）噴(pen)混凝土(tu)時，可將噴(pen)漿(jiang)機穩在煤倉上口機頭硐室內，通過輸料(liao)鋼(gang)管運到工作(zuo)面，進(jin)行噴(pen)漿(jiang)作(zuo)業。

４ 經濟技術效益

（１）某礦(kuang)主井(jing)煤倉原計劃施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)期為３０天(tian)，由于采用了(le)ＬＭ—１２０型反(fan)井(jing)鉆機(ji)施(shi)工(gong)(gong)，與原先的正向(xiang)掘進和(he)反(fan)打煤倉相比，提(ti)高了(le)機(ji)械化程度，掘進工(gong)(gong)效提(ti)高了(le)２倍(bei)，實際施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)期為１８天(tian)，比原計劃提(ti)前(qian)了(le)１２天(tian)，加(jia)快了(le)煤倉施(shi)工(gong)(gong)速度。

（２）煤(mei)倉施工采用ＬＭ—１２０型反井鉆機先(xian)鉆ｄ １．２ ｍ鉆孔進行溜矸泄水，然后再由(you)上向(xiang)下(xia)刷(shua)大(da)，與普(pu)通鉆爆(bao)法(fa)相比，降低(di)了施工難度(du)，提高了爆(bao)破效率，節約了大(da)量的輔助時間(jian)和設備，節省資金１５％，降低(di)成本約２６％。

（３）由于(yu)采(cai)用ＬＭ—１２０型反井鉆(zhan)機對煤倉(cang)進(jin)行施工，先鉆(zhan)導硐(dong)孔，增大了(le)(le)爆破(po)自(zi)由面，減少(shao)了(le)(le)爆破(po)時對圍巖的(de)振動和(he)破(po)壞，很好地解決了(le)(le)通風、排水、排矸這些(xie)煤倉(cang)施工中的(de)難(nan)題，有利于(yu)煤倉(cang)壁的(de)永久支護和(he)以后的(de)正常(chang)使(shi)用。 

５ 經驗總結

（１）由于莫(mo)井為高(gao)瓦斯盤(pan)區，在施(shi)工中(zhong)，先鉆導硐孔，徹底解(jie)決了(le)煤倉施(shi)工中(zhong)局部通風難度大(da)的問(wen)題(ti)，保證(zheng)了(le)安(an)全生產(chan)。

（２）由于采(cai)區煤(mei)倉(cang)施工選用ＬＭ—１２０型(xing)反井鉆機施工１個ｄ １．２ ｍ導硐孔與主斜(xie)井貫(guan)通，從而減少(shao)了(le)采(cai)區煤(mei)倉(cang)刷砌(qi)施工中(zhong)排水、排矸、通風(feng)等設施和環(huan)節，加快了(le)煤(mei)倉(cang)的施工速度，降低(di)了(le)工程成本。

（３）由于施工(gong)(gong)了(le)導硐孔，從而增加(jia)了(le)煤倉擴(kuo)刷時光面爆破的自由面，大(da)大(da)提(ti)高了(le)光爆效果，提(ti)高了(le)工(gong)(gong)程質量，降低了(le)成本。

（４）利(li)用反井鉆(zhan)機施工(gong)(gong)(gong)煤(mei)倉，改善(shan)了工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面的(de)作(zuo)業環境，提(ti)高了機械化程度，提(ti)高了工(gong)(gong)(gong)作(zuo)效率，從而縮短了煤(mei)倉施工(gong)(gong)(gong)期(qi)。

（５）通過這次施工(gong)，認識到(dao)利用(yong)反井(jing)鉆機施工(gong)煤倉(cang)具有(you)機械化程(cheng)度(du)高(gao)、勞動強度(du)低等(deng)優(you)點，特(te)別是技術上(shang)可行，經濟上(shang)合理，在同等(deng)條件(jian)下，可優(you)先選用(yong)該法施工(gong)。