反井鉆機2米施工鉆機安裝要求

        1、將電器設(she)備副泵站(zhan)、主泵站(zhan)、主機、鉆桿車(che)、工具車(che)的順(shun)序運(yun)到現(xian)場(chang)后，找好(hao)主機位(wei)置，將各車(che)使用(yong)刮板輸送機鏈子鎖好(hao)車(che)。

        2、找好(hao)主機位置，使用卡軌器固(gu)定好(hao)主機運搬車。

        3、將左、右底腳板(ban)與主機基礎(chu)架接好。

        4、按(an)照(zhao)液壓系統圖，接(jie)好泵站、操作臺、主機各動作機構的(de)進出油(you)(you)管，并往油(you)(you)箱里加油(you)(you)。

        5、將輔助卸桿(gan)器的進出(chu)油(you)管(guan)接(jie)在運搬車的翻轉油(you)缸上(shang)。

        6、安裝(zhuang)開關(guan)(guan)、敷(fu)設電(dian)纜、連接開關(guan)(guan)，電(dian)動(dong)機搭(da)火(huo)，使各開關(guan)(guan)處(chu)于斷(duan)電(dian)閉(bi)鎖狀態。

        7、檢查液壓管路(lu)、供電線路(lu)，確(que)認連接、整定值正確(que)無誤(wu)后，方(fang)可啟動輔(fu)助(zhu)電機(ji)（11KW）操縱控制(zhi)臺(tai)上卸桿油缸控制(zhi)手(shou)柄，推向“推進”位置，控制(zhi)翻(fan)轉(zhuan)油缸慢慢升起翻(fan)板，豎起主機(ji)。

        8、松開(kai)運(yun)(yun)搬(ban)車卡(ka)器，隨同主機一起找正煤倉中心位置，連(lian)接運(yun)(yun)搬(ban)車與左(zuo)右底腳板(ban)，附板(ban)并緊固好(hao)螺栓，重新卡(ka)好(hao)運(yun)(yun)搬(ban)卡(ka)軌器。

        9、關(guan)閉(bi)輔助(zhu)(zhu)電動(dong)機，卸(xie)下翻轉油缸(gang)油管，接(jie)到輔助(zhu)(zhu)卸(xie)桿器上(shang)，注(zhu)意進出口不(bu)要(yao)接(jie)錯。

        10、安裝(zhuang)機械手和起吊裝(zhuang)置。

 ;       11、接(jie)好(hao)水泵，冷卻(que)器進出水管。

        三(san)、鉆(zhan)機(ji)試(shi)運轉

        1、啟動(dong)輔助(zhu)電動(dong)機（點動(dong)）觀察輔助(zhu)電機轉向是否正確。

        2、調整補油泵出(chu)口溢流閥，觀察油箱一側壓力(li)(li)表(biao)，壓力(li)(li)逐(zhu)漸上升(sheng)至(zhi)2.5Mpa，停止調整，再觀察操(cao)縱臺(tai)壓力(li)(li)表(biao)，壓力(li)(li)在2.5Mpa左右。

        3、將回油節流閥(fa)旋(xuan)(xuan)至(zhi)最小位置，觀察泵(beng)站油箱另一側壓(ya)(ya)力表，調(diao)(diao)整輔助泵(beng)的出口溢流閥(fa)，觀察操縱臺壓(ya)(ya)力表，壓(ya)(ya)力為(wei)28Mpa，停止調(diao)(diao)整，后將回油節流閥(fa)旋(xuan)(xuan)至(zhi)最大位置。

        4、將主油缸排(pai)氣(qi)塞（三只）擰開，將“主軸快(kuai)速(su)升(sheng)降(jiang)”手(shou)柄推至(zhi)(zhi)“降(jiang)”位，直至(zhi)(zhi)減速(su)箱下(xia)(xia)降(jiang)至(zhi)(zhi)最(zui)低端，然后擰緊排(pai)氣(qi)塞，再將“快(kuai)速(su)升(sheng)降(jiang)”手(shou)柄推至(zhi)(zhi)“升(sheng)”位，直至(zhi)(zhi)減速(su)箱下(xia)(xia)降(jiang)至(zhi)(zhi)最(zui)頂端，重(zhong)復“升(sheng)、降(jiang)”兩次(ci)，將手(shou)柄置于“停”位。

        5、主油缸(gang)快速、慢速升降(jiang)的調整，通過調速閥進行控(kong)制，使主油缸(gang)運動變(bian)化靈敏為止(zhi)。

        6、檢查機械手停在(zai)某一位置，將(jiang)“夾(jia)(jia)桿(gan)(gan)缸”手柄(bing)推至“夾(jia)(jia)緊位”，調整(zheng)(zheng)該聯閥片(pian)出口限出閥，觀察壓(ya)力(li)表，當指針顯示為15Mpa時，停止調整(zheng)(zheng)，然(ran)后將(jiang)“夾(jia)(jia)桿(gan)(gan)缸”手柄(bing)回至“停”位，檢查夾(jia)(jia)爪是(shi)否鎖死(si)，再將(jiang)手柄(bing)拉至“松開”位。夾(jia)(jia)爪是(shi)否張開。

        7、點動(dong)(dong)電(dian)動(dong)(dong)機，檢查轉(zhuan)向(xiang)是(shi)否正(zheng)確(que)，并(bing)要(yao)看驅(qu)動(dong)(dong)頭的反、正(zheng)方向(xiang)是(shi)否正(zheng)確(que)，當驅(qu)動(dong)(dong)頭轉(zhuan)動(dong)(dong)后，松(song)開(kai)(kai)手(shou)柄，主軸(zhou)是(shi)否能夠停(ting)(ting)(ting)穩。如(ru)果(guo)停(ting)(ting)(ting)不穩，必須(xu)調整主油(you)泵的司(si)服變量機構，直至松(song)開(kai)(kai)手(shou)柄，主軸(zhou)停(ting)(ting)(ting)穩為止。

        8、先停(ting)主泵，后停(ting)副泵，使泵站(zhan)停(ting)止(zhi)工(gong)作(zuo)。

        9、觀(guan)察油(you)箱液(ye)位計，液(ye)壓油(you)高(gao)度(du)不足油(you)箱高(gao)度(du)的(de)80%時，應(ying)及(ji)時向(xiang)油(you)箱加油(you)。

     ;   10、將“回油(you)節(jie)流閥”調至“大位”各操縱閥至“停位”，調試完(wan)畢。

        四、鉆(zhan)機施工

        ㈠ 開孔(kong)前的準備工(gong)作

        1、短(duan)接鉆桿和三(san)牙(ya)輪鉆頭事先要連接好(hao)。

        2、所有(you)鉆桿要仔細檢(jian)查一遍，有(you)缺口，裂縫嚴(yan)禁(jin)使用。

        3、準備好絲扣(kou)脂。

        4、各鉆桿絲扣及外壁(bi)全(quan)部(bu)清(qing)理干凈，任何凸起的(de)毛刺必須銼平(ping)。

        ㈡ 開(kai)孔(kong)導向孔(kong)的(de)施工。

        1、先啟(qi)動副泵和后啟(qi)動主泵，空載運(yun)轉3-5分鐘(zhong)。

        2、將驅(qu)動頭升至(zhi)最高位置(zhi)。

     ;   3、把事先(xian)與短接桿接好的三牙輪鉆(zhan)頭用起吊裝(zhuang)至吊置機械手回轉半徑處。

        4、操縱機械(xie)手，使(shi)其擺到(dao)(dao)三牙輪鉆(zhan)頭的(de)短接鉆(zhan)桿處(chu)，并繼續擺到(dao)(dao)鉆(zhan)機驅動頭中心處(chu)，下(xia)降驅動頭，控制好下(xia)降速度(du)和轉(zhuan)速，使(shi)絲套與短接鉆(zhan)桿擺回原(yuan)位。

        5、將導向套裝在(zai)短接(jie)鉆桿上(shang)，卡(ka)緊卡(ka)環，使導向套的(de)外花鍵與底座上(shang)的(de)內花鍵嚙合(he)。

 6、施(shi)工人員對短接(jie)鉆桿的垂直度進(jin)行測量，確(que)保導向孔傾角正確(que)。

        7、啟動水泵向(xiang)三牙輪(lun)鉆供(gong)水，供(gong)水量為(wei)0.6m3/min以(yi)上，壓力為(wei)0.6-0.9Mpa，確保巖渣及(ji)時排(pai)出和冷卻鉆頭的供(gong)水量。

        8、調(diao)節鉆頭(tou)轉速為(wei)15r/min左右，軸(zhou)向壓力一般控制在5-15KN之間，準(zhun)確緩慢的(de)將孔(kong)開出。

        9、短(duan)接鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)鉆(zhan)(zhan)完(wan)后(hou)，上升驅(qu)動頭(tou)(tou)(tou)，卸下鉆(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)導向套，鈄(tou)抱(bao)合板手(shou)裝(zhuang)在短(duan)接鉆(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)上的(de)第二方栓(shuan)處，使驅(qu)動頭(tou)(tou)(tou)下降至抱(bao)合板手(shou)與工作臺上的(de)內花鍵全部嚙合為止。再操(cao)縱(zong)控制主軸翻轉的(de)扳手(shou)，使驅(qu)動頭(tou)(tou)(tou)反至螺紋脫開為止。

        10、按照加(jia)接(jie)鉆(zhan)桿(gan)的順序，加(jia)接(jie)第(di)一(yi)(yi)根(gen)(gen)(gen)導向(xiang)鉆(zhan)桿(gan)，每隔一(yi)(yi)根(gen)(gen)(gen)普通鉆(zhan)桿(gan)加(jia)一(yi)(yi)根(gen)(gen)(gen)導向(xiang)鉆(zhan)桿(gan)，共使用兩根(gen)(gen)(gen)導向(xiang)鉆(zhan)桿(gan)。

        11、注意保(bao)護孔(kong)(kong)口，防止(zhi)金屬類物體掉入孔(kong)(kong)內(nei)損(sun)壞三(san)牙輪(lun)鉆頭。

        12、繼續鉆進至透孔。

        ㈢ 擴孔(kong)施工(gong)

        1、導向孔(kong)透孔(kong)后，在下(xia)口用輔助（墊叉）將三牙輪連同短接鉆桿(gan)一起(qi)卸(xie)下(xia)。

        2、將擴孔(kong)鉆(zhan)頭運(yun)到下口(kou)，并使芯軸與鉆(zhan)孔(kong)內鉆(zhan)桿中心線(xian)對(dui)中。

        3、檢查擴孔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)噴(pen)水孔是(shi)否暢通，將擴孔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的芯軸螺(luo)紋(wen)和鉆(zhan)(zhan)桿螺(luo)紋(wen)擦干(gan)凈(jing)，并涂上絲扣脂。

        4、施工人(ren)員撤(che)出(chu)擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆頭5米范圍以外，用電話(hua)通知上(shang)口操作人(ren)員下降(jiang)鉆桿，調節轉速(su)緩慢鎖緊擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆頭。

        5、開(kai)始提鉆頭(tou)擴孔(kong)。

        6、擴(kuo)孔(kong)時正常壓力參數：

   ;     副(fu)泵壓(ya)力(li)：5-8Mpa

        主泵壓(ya)力：5-12Mpa

        7、擴(kuo)孔過(guo)程中嚴禁驅動頭反轉（停機卸鉆桿(gan)除(chu)外(wai)）。

        8、擴(kuo)至最(zui)后兩(liang)根鉆桿，操作人員要密切(qie)注意基礎情況(kuang)，確保(bao)擴(kuo)完最(zui)后一根桿。