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反井鉆機施工前準備和檢查

1、使(shi)用前的準備和檢查(cha):

鉆井前(qian)每個施(shi)工人(ren)員要(yao)熟悉所鉆井孔方位、直徑、深度(du)和(he)地(di)質狀況,要(yao)認真學習鉆機的使用操作知識,施(shi)工現場要(yao)備有(you)地(di)質柱(zhu)況圖,要(yao)清(qing)楚地(di)質巖石(shi)情況。

 鉆(zhan)井前(qian)施工(gong)人(ren)員(yuan)要(yao)對鉆(zhan)機進(jin)行全面檢(jian)查,檢(jian)查螺栓是(shi)否(fou)丟(diu)失和(he)松動、滑(hua)道和(he)各活(huo)塞(sai)桿是(shi)否(fou)有臟(zang)物(wu)、液壓膠管接頭是(shi)否(fou)安(an)裝好、操縱桿是(shi)否(fou)處(chu)于閉(bi)鎖狀態、供水水源、油箱(xiang)油位是(shi)否(fou)達(da)到設(she)計要(yao)求,如發現(xian)問題,不得鉆(zhan)進(jin)并及(ji)時進(jin)行處(chu)理。

鉆進(jin)(jin)前應進(jin)(jin)行全(quan)面空(kong)載運(yun)轉,包括(kuo)動力水(shui)龍頭的上下運(yun)動和旋轉,機械手(shou)和轉盤(pan)吊(diao)工(gong)作是否正常,如發現(xian)有漏油鱉(bie)卡現(xian)象,應及時處理。

 液(ye)壓膠(jiao)管應按照(zhao)要(yao)求連接、不得交錯(cuo),抖動的膠(jiao)管必須用卡(ka)箍(gu)夾緊,連接U型卡(ka)要(yao)裝(zhuang)牢固,以防止其脫(tuo)落。

反井鉆機施工前準備

2、使(shi)用中的安全說明(ming)及警示牌的使(shi)用:

鉆(zhan)機現場(chang)通風要良好,防止瓦(wa)斯(si)聚(ju)集,鉆(zhan)機工作點(dian)應(ying)配有瓦(wa)斯(si)檢(jian)測儀(yi)。每班都必須檢(jian)查瓦(wa)斯(si)情況。嚴(yan)格按煤礦(kuang)規程要求(qiu)處理,必要時向上級領導匯報。

 當導孔(kong)差3米鉆透下水平巷道(dao)時,應(ying)在下水平巷道(dao)預定(ding)透點處(chu)20米直(zhi)徑范圍處(chu)設崗,設“不(bu)得進入警示牌(pai)”,不(bu)允許任何人進入。

 鉆機正(zheng)在擴孔運(yun)轉時,不得在下水(shui)平(ping)(ping)(ping)清(qing)渣,以防人身受傷。下水(shui)平(ping)(ping)(ping)清(qing)渣工作時,上水(shui)平(ping)(ping)(ping)工作點不得擴孔施工。

3、鉆機進行工作(zuo)的操作(zuo)程序、方法(fa)及注(zhu)意事項:

3. 1動力水龍頭出(chu)軸轉速調整(zheng):

 動(dong)力水龍(long)頭出(chu)軸轉速(su)(su)有兩擋,即(ji)高速(su)(su)檔和低速(su)(su)檔。高速(su)(su)檔和低速(su)(su)檔的變(bian)換,用一控(kong)制(zhi)閥控(kong)制(zhi)。導孔(kong)施(shi)工動(dong)力水龍(long)頭出(chu)軸用高速(su)(su),擴孔(kong)施(shi)工動(dong)力水龍(long)頭出(chu)軸用低速(su)(su)。

3. 2接鉆桿:

(1)導孔鉆(zhan)進時(shi)每鉆(zhan)完(wan)一根鉆(zhan)桿提鉆(zhan)具200毫米(mi),沖(chong)洗井底2至5分鐘,然后停轉,將(jiang)下(xia)卡(ka)瓦卡(ka)住(zhu)鉆(zhan)桿下(xia)扁(bian)方,調整動力頭使下(xia)卡(ka)瓦外(wai)齒對正(zheng)卡(ka)座(zuo)內齒,停止轉動,下(xia)調動力頭,將(jiang)下(xia)卡(ka)瓦進入(ru)卡(ka)座(zuo)。

   (2)操作動力(li)頭反轉,松開動力(li)頭與鉆桿絲扣(kou)連接。這一工(gong)作程(cheng)序必(bi)要(yao)時,使用輔助(zhu)卸扣(kou)裝置。

   (3)反轉(zhuan)動力頭,同時向上慢慢提(ti)起動力頭,一直到連接絲扣全(quan)部脫開。

   (4)卸開絲扣后(hou)將動力頭(tou)上(shang)升到最高位置。另一方面,將待接鉆(zhan)桿(gan)吊入機(ji)(ji)械(xie)手上(shang),絲扣處抹上(shang)保護(hu)油(you)脂;操作機(ji)(ji)械(xie)手油(you)缸抱緊(jin)鉆(zhan)桿(gan);使用(yong)翻轉架送入鉆(zhan)桿(gan),使鉆(zhan)桿(gan)與(yu)動力頭(tou)主軸對中。

   (5)下放、并(bing)正(zheng)向旋轉(zhuan)動力頭(tou),鉆(zhan)桿與(yu)動力頭(tou)主(zhu)軸絲(si)扣對接(jie)。對接(jie)好后(hou)停止旋轉(zhuan),松(song)開(kai)機械手、翻(fan)轉(zhuan)架(jia)歸位。繼(ji)續下放、并(bing)正(zheng)向旋轉(zhuan)動力頭(tou),將(jiang)待(dai)接(jie)鉆(zhan)桿與(yu)原先(xian)的鉆(zhan)桿進行絲(si)扣連接(jie)。

   (6)上升動(dong)力頭(tou)適當位(wei)置(zhi),取出下卡瓦;開動(dong)沖(chong)洗泵,建立排渣(zha)循環(huan)。(注(zhu):卸、接鉆桿時(shi),一定(ding)要保證活動(dong)頭(tou)里的活動(dong)套,在中間位(wei)置(zhi)以免(mian)損壞絲(si)扣)。

   (7)進(jin)行正常(chang)鉆井。

3.3導孔鉆進:

   (1)一般(ban)情況下(xia),導孔鉆(zhan)進采用高(gao)速鉆(zhan)進。動力(li)頭向(xiang)下(xia)給適當(dang)壓(ya)力(li),正向(xiang)旋(xuan)轉即可(ke)。當(dang)鉆(zhan)井深度(du)一定時(shi),考慮鉆(zhan)具自重影響,壓(ya)力(li)逐步減小;必要時(shi),調(diao)整(zheng)平衡閥來控(kong)制,使刀具對巖石(shi)的壓(ya)力(li)合理。

   (2)鉆壓(ya)(ya)控(kong)制:對于松軟地層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)過度地層(ceng)(ceng)(ceng)采(cai)用(yong)低鉆壓(ya)(ya),對于硬巖穩定(ding)地層(ceng)(ceng)(ceng)采(cai)用(yong)較高鉆壓(ya)(ya)。

   (3)在(zai)鉆透下水(shui)平透點3米(mi)左右(you),應逐漸降低鉆壓。

3.4擴孔鉆進:

   (1)導孔鉆透(tou)后,在下巷(xiang)道卸下導孔鉆頭,接(jie)上擴孔鉆頭。

 ;  (2)調(diao)節(jie)動(dong)力水龍(long)頭(tou)出軸轉速為低速。

   (3)拆除沖(chong)洗液軟管,準(zhun)備(bei)冷(leng)卻鉆頭(tou)和消塵(chen)用的水管,接到導孔(kong)處(chu)。

   (4)在擴(kuo)孔鉆(zhan)頭全部(bu)進入鉆(zhan)孔時,為防止鉆(zhan)頭劇烈晃動而損壞(huai)鉆(zhan)頭鉆(zhan)具(ju),應(ying)使用低鉆(zhan)壓。

   (5)擴孔鉆(zhan)壓的(de)大小是根據地層情況而定(ding)的(de)。

3.5卸鉆桿:

   (1)擴孔鉆進一(yi)根后停轉,用下(xia)卡(ka)(ka)瓦卡(ka)(ka)住下(xia)一(yi)根鉆桿的(de)方扁,下(xia)放(fang)動力頭(tou),將下(xia)卡(ka)(ka)瓦放(fang)入卡(ka)(ka)座(zuo)。

   (2)操(cao)作輔助卸扣(kou)裝置和液壓(ya)馬達反轉(zhuan)松(song)扣(kou),使鉆桿上端絲扣(kou)松(song)動(dong)。

   (3)上升動(dong)(dong)力(li)水(shui)龍(long)頭使活(huo)動(dong)(dong)套(tao)指示(shi)桿處于最低位置,用上卡瓦卡住鉆桿上扁方,下放動(dong)(dong)力(li)水(shui)龍(long)頭使上卡瓦進入動(dong)(dong)力(li)水(shui)龍(long)頭內齒圈(quan)(quan),液壓馬達反(fan)轉,并(bing)慢慢上升動(dong)(dong)力(li)水(shui)龍(long)頭,使上卡瓦始終在動(dong)(dong)力(li)水(shui)龍(long)頭內齒圈(quan)(quan)里,直(zhi)到(dao)下端(duan)絲(si)扣卸(xie)開。

   (4)上升動力水龍頭,卸(xie)下上卡(ka)瓦,操作(zuo)機(ji)械手抱(bao)住鉆桿,馬達(da)反(fan)轉,卸(xie)開上端絲(si)扣。

   (5)將動力(li)水龍頭上(shang)升(sheng)最高(gao)位置,回收機(ji)械手(shou)并(bing)用轉盤吊將鉆桿放(fang)到(dao)鉆桿車上(shang),套好保護(hu)套。

   (6)在鉆桿絲扣抹(mo)上(shang)油(you)脂。

   (7)放(fang)下動力(li)水龍頭,馬達正(zheng)轉(zhuan)接上(shang)絲扣(kou),上(shang)緊絲扣(kou)后,提(ti)升動力(li)水龍頭取出下卡瓦,進行擴孔(kong)鉆進。

4、運行中的監測(ce)和(he)記錄:

鉆進時,操作者(zhe)要精(jing)力(li)集中,要根據(ju)地質(zhi)柱(zhu)狀圖和設計(ji)規(gui)定的(de)轉速、鉆壓進行(xing)作業,要經(jing)常注意壓力(li)表的(de)變化情況并(bing)隨(sui)時調整(zheng)。

 鉆(zhan)(zhan)進前,其他施工(gong)人(ren)員要(yao)經常(chang)清理(li)導井鉆(zhan)(zhan)進時(shi)循環沖(chong)洗液(ye)帶上來的巖渣,并注意鉆(zhan)(zhan)機的運轉情況,如發(fa)現(xian)電機、動(dong)力水龍頭、馬達或其他部件有異常(chang)響聲,工(gong)作不正常(chang),油管漏(lou)油等,應及時(shi)通知(zhi)操作者停(ting)機處理(li)。在(zai)恢復(fu)鉆(zhan)(zhan)進導孔時(shi),亦應繼續清洗井底2至5分(fen)鐘。

 鉆機操作(zuo)人員需做好鉆機運行記錄,記錄內容應包括:每根鉆桿鉆進(jin)作(zuo)業時間,液壓(ya)(ya)馬達(da)油壓(ya)(ya),主推缸油壓(ya)(ya),所需時間,巖石軟(ruan)硬程度(du)。設備檢修、保養情況(kuang)等(deng)。

5、停機的操(cao)作程序、方(fang)法及(ji)注(zhu)意(yi)事項:

停機的(de)操作分導孔鉆(zhan)進作業和擴(kuo)孔鉆(zhan)進作業兩(liang)種情況。

5. 1導孔鉆進作業(ye)情況:

 停機(ji)前,用清(qing)洗液沖洗井底時(shi)間(jian)延長5—10分鐘,以防(fang)止堵孔。卸去2—3根鉆(zhan)桿;同時(shi)用下卡瓦將鉆(zhan)具(ju)卡在鉆(zhan)機(ji)底板的卡座(zuo)上。

 將主(zhu)機液壓系統(tong)的壓力調整(zheng)到卸荷工(gong)況(kuang),關掉電機開(kai)關和電器柜(ju)開(kai)關,放妤使用(yong)的工(gong)具,關閉操(cao)作(zuo)車蓋板。

 5. 2擴孔鉆進作(zuo)業情況(kuang):

 將(jiang)擴(kuo)孔(kong)鉆(zhan)具下降300—500毫米(mi),關閉冷卻水源,用下卡瓦將(jiang)鉆(zhan)具卡在鉆(zhan)機地板(ban)的卡座上(shang)。

 將主(zhu)機液壓(ya)系統的(de)壓(ya)力調整(zheng)到卸(xie)荷工況,關掉(diao)電機開(kai)關和電器柜開(kai)關,放好使(shi)用的(de)工具,關閉操作車蓋板。


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