隨著建設科技(ji)日新月異的(de)發展，地下(xia)隧(sui)道(dao)施(shi)工(gong)(gong)越發普(pu)遍，盾(dun)(dun)構法是最常用(yong)的(de)方法之一，其施(shi)工(gong)(gong)效率高(gao)(gao)，施(shi)工(gong)(gong)效果好。目前盾(dun)(dun)構工(gong)(gong)法在城市隧(sui)道(dao)施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術中已確立了穩(wen)固的(de)統治地位，且已成(cheng)為一種必不可少(shao)的(de)通(tong)用(yong)隧(sui)道(dao)施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術。但(dan)在具體施(shi)工(gong)(gong)中，有六個方面的(de)質量控制不容忽(hu)視。牢記盾(dun)(dun)構施(shi)工(gong)(gong)的(de)六個要訣，可有大(da)大(da)有效提高(gao)(gao)盾(dun)(dun)構法施(shi)工(gong)(gong)的(de)質量與安全。

1、 盾構出洞

① 降低端頭井周(zhou)圍地下水位至(zhi)洞(dong)圈下1.5~2m，并實時監測；② 緊固(gu)橡膠(jiao)板(ban)上的安裝螺(luo)栓固(gu)，并加工(gong)牢固(gu)防翻卷裝置；③ 洞(dong)門鑿除后盾(dun)構機(ji)應迅速靠上洞(dong)口土體，并觀察洞(dong)口有無滲漏，以(yi)免影(ying)響結構安全(quan)；④ 清除盾(dun)構機(ji)土倉內的混凝(ning)土塊、鋼筋等(deng)，不可(ke)將臨時墻(qiang)周(zhou)邊(bian)鋼筋伸入盾(dun)構切(qie)削圓(yuan)周(zhou)內；⑤ 檢查控制負環管片的真圓(yuan)度。

2、基座與反力架

① 設置(zhi)基座前須對(dui)洞中實(shi)際凈尺、平面位置(zhi)、直徑及高(gao)程進行復(fu)核，以確定基座位置(zhi)參數；② 檢查加(jia)固(gu)焊接質量，防(fang)止基座隨意移(yi)動，影響盾構穩定性；③ 保持(chi)負(fu)環管片的(de)真圓度，負(fu)環頂部(bu)作為運(yun)輸開口時須用(yong)鋼材加(jia)固(gu)；④ 反力(li)架支(zhi)撐受力(li)混凝土強度須達到設計推力(li)要(yao)求(qiu)。

3、盾構掘進

① 合(he)(he)理(li)選擇千斤頂，合(he)(he)理(li)設定千斤頂推力(li)，推進(jin)過程中注意校核與掘進(jin)軸(zhou)線(xian)的偏差；② 加強盾構(gou)姿(zi)態(tai)測量(liang)，包(bao)括自(zi)動測量(liang)和(he)人工測量(liang)，對二者進(jin)行(xing)比較分(fen)析，動態(tai)掌握變化情況(kuang)，保障盾構(gou)姿(zi)態(tai)準確；③ 定期復(fu)測隧道內測點，通過測量(liang)結果繪制盾構(gou)管(guan)片與設計線(xian)之間的位置(zhi)關系，及時(shi)糾正(zheng)偏差，若糾正(zheng)方向較大(da)時(shi)須(xu)確保盾尾(wei)間隙。

4、 管片拼裝

① 管(guan)片(pian)采用錯縫安裝，相(xiang)鄰管(guan)片(pian)環之間(jian)最少錯開(kai)2個(ge)點(dian)位(wei)，糾偏等特(te)殊(shu)情況下可相(xiang)差(cha)(cha)1個(ge)點(dian)位(wei)，控制(zhi)管(guan)片(pian)高程和平面誤差(cha)(cha)不大于(yu)50mm；同環相(xiang)鄰管(guan)片(pian)平整(zheng)度(du)誤差(cha)(cha)不大于(yu)4mm；縱向相(xiang)鄰環環面平整(zheng)度(du)誤差(cha)(cha)不大于(yu)5mm；

② 按(an)順序插入連(lian)接螺栓(shuan)，逐片初步(bu)擰緊(jin)后，檢查防水墊(dian)圈(quan)和螺栓(shuan)是否齊全，并(bing)安裝設計有剪力(li)銷的(de)襯砌環；

③ 脫出盾尾(wei)的(de)上兩(liang)環管(guan)片(pian)螺栓須進行(xing)復緊；④ 拼(pin)裝過程中須避免損壞防水密(mi)封條；⑤ 管(guan)片(pian)拼(pin)裝完成后由檢查(cha)管(guan)片(pian)拼(pin)裝質量，整環拖出盾尾(wei)后須進行(xing)螺栓復緊。

5、 防水與注漿

① 對管片拼縫進行(xing)防水(shui)處理(li)，可使(shi)用(yong)非膨脹(zhang)(zhang)合成(cheng)橡膠(jiao)接(jie)(jie)觸面的(de)壓應力止水(shui)，也(ye)可使(shi)用(yong)遇水(shui)膨脹(zhang)(zhang)止水(shui)條(tiao)，膨脹(zhang)(zhang)后(hou)即可填實縫隙，安(an)裝(zhuang)時注意嚴格控制止水(shui)條(tiao)的(de)質量與安(an)裝(zhuang)誤差，并避免在安(an)裝(zhuang)前接(jie)(jie)觸到(dao)水(shui)失(shi)效；② 采取壁后(hou)注漿(jiang)(jiang)防水(shui)，注意結合實際(ji)情況確定注漿(jiang)(jiang)量，避免因注漿(jiang)(jiang)量不足導致隧道(dao)后(hou)期(qi)產生(sheng)較大沉降變形，出現滲漏點。

6、維修保養

① 開動盾(dun)構(gou)前檢(jian)查(cha)各(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)的潤(run)滑(hua)程(cheng)度(du)(du)、液壓(ya)(ya)系統油箱、壓(ya)(ya)力表及(ji)電(dian)(dian)氣操(cao)作按鈕等性能是否(fou)良好，檢(jian)查(cha)土壓(ya)(ya)平(ping)衡系統狀態，檢(jian)查(cha)數據采集系統及(ji)傳感器是否(fou)正常，檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)纜長度(du)(du)；

② 盾構運轉過程中(zhong)實(shi)時監測所(suo)有(you)壓(ya)力調(diao)節(jie)閥(fa)、流量(liang)調(diao)節(jie)閥(fa)，嚴(yan)禁盲目操作；

③ 盾(dun)構在運(yun)轉過程中須(xu)隨時注(zhu)意(yi)機(ji)電(dian)設備是否有異常(chang)聲響，管道是否出現“跑、冒、滴(di)、漏(lou)”，嚴禁“帶病作業”；

④ 電(dian)氣(qi)設備須設保(bao)護(hu)裝置(zhi)，操(cao)作時(shi)按電(dian)氣(qi)設備安全操(cao)作規定操(cao)作；

⑤ 定期對液(ye)壓、電(dian)氣系統進行設(she)備維修保養。