一、鉆機安裝要求

        1、將電器設備副泵站(zhan)(zhan)、主(zhu)泵站(zhan)(zhan)、主(zhu)機(ji)(ji)、鉆桿(gan)車(che)(che)、工具(ju)車(che)(che)的順序運(yun)到(dao)現場(chang)后(hou)，找好主(zhu)機(ji)(ji)位置，將各車(che)(che)使用刮板輸送(song)機(ji)(ji)鏈子鎖好車(che)(che)。

        2、找好主(zhu)機位置，使用(yong)卡軌器(qi)固定好主(zhu)機運(yun)搬車。

        3、將(jiang)左、右底腳(jiao)板與主機基礎架接好。

        4、按照液壓系統圖，接(jie)好泵站、操作(zuo)臺(tai)、主(zhu)機(ji)各動作(zuo)機(ji)構(gou)的進出油管，并往油箱里加油。

        5、將輔助卸桿器(qi)的進出(chu)油(you)(you)管接(jie)在運搬車的翻轉(zhuan)油(you)(you)缸(gang)上。

        6、安裝(zhuang)開(kai)(kai)關、敷設電(dian)纜、連(lian)接(jie)開(kai)(kai)關，電(dian)動機(ji)搭(da)火，使各開(kai)(kai)關處(chu)于斷電(dian)閉鎖(suo)狀態。

        7、檢查液壓管路、供電線路，確認連接、整定(ding)值(zhi)正確無誤后，方可啟動輔助電機（11KW）操(cao)縱(zong)控制(zhi)臺上卸桿油缸(gang)控制(zhi)手柄，推(tui)向“推(tui) 進”位置(zhi)，控制(zhi)翻轉油缸(gang)慢(man)慢(man)升起(qi)翻板(ban)，豎起(qi)主機。

        8、松開運搬車卡器，隨同(tong)主機一(yi)起找正煤倉中(zhong)心位置，連接運搬車與左右底(di)腳板，附(fu)板并緊固好螺栓(shuan)，重新(xin)卡好運搬卡軌(gui)器。

        9、關閉輔(fu)助(zhu)電動機，卸(xie)下翻(fan)轉油(you)(you)缸油(you)(you)管(guan)，接(jie)到輔(fu)助(zhu)卸(xie)桿器(qi)上，注意進出口不要接(jie)錯。

        10、安裝(zhuang)機(ji)械手(shou)和起吊裝(zhuang)置。

        11、接好水(shui)泵，冷卻(que)器進出水(shui)管。

二、鉆機試運轉

        1、啟動(dong)(dong)輔(fu)助(zhu)電動(dong)(dong)機（點動(dong)(dong)）觀(guan)察輔(fu)助(zhu)電機轉(zhuan)向是(shi)否正確。

        2、調整(zheng)補油泵出口(kou)溢流(liu)閥(fa)，觀察油箱一側壓力(li)表，壓力(li)逐漸上升至2.5Mpa，停止(zhi)調整(zheng)，再(zai)觀察操縱臺壓力(li)表，壓力(li)在(zai)2.5Mpa左右(you)。

        3、將回(hui)油(you)節(jie)流閥旋至(zhi)最小(xiao)位(wei)置，觀察泵站油(you)箱另一側壓(ya)力(li)表(biao)，調(diao)整輔(fu)助(zhu)泵的出口溢流閥，觀察操縱臺壓(ya)力(li)表(biao)，壓(ya)力(li)為28Mpa，停止調(diao)    整，后將回(hui)油(you)節(jie)流閥旋至(zhi)最大(da)位(wei)置。

        4、將主油缸排氣(qi)塞（三(san)只）擰(ning)開，將“主軸快速(su)升降(jiang)”手(shou)柄(bing)推(tui)至“降(jiang)”位(wei)，直至減(jian)速(su)箱下降(jiang)至最低(di)端，然(ran)后擰(ning)緊排氣(qi)塞，再將“快速(su)升  降(jiang)”手(shou)柄(bing)推(tui)至“升”位(wei)，直至減(jian)速(su)箱下降(jiang)至最頂端，重復“升、降(jiang)”兩次，將手(shou)柄(bing)置于“停”位(wei)。

        5、主油缸快(kuai)速(su)、慢(man)速(su)升降(jiang)的調整，通過調速(su)閥(fa)進行(xing)控(kong)制，使主油缸運(yun)動變化靈敏為止。

        6、檢(jian)查機(ji)械手(shou)停在某一位(wei)置，將“夾(jia)(jia)桿(gan)缸”手(shou)柄推至“夾(jia)(jia)緊(jin)位(wei)”，調整該聯閥片出口限(xian)出閥，觀察壓力表，當指(zhi)針顯示為(wei)15Mpa時(shi)，停 止調整，然后將“夾(jia)(jia)桿(gan)缸”手(shou)柄回至“停”位(wei)，檢(jian)查夾(jia)(jia)爪(zhua)是否鎖死，再將手(shou)柄拉至“松開”位(wei)。夾(jia)(jia)爪(zhua)是否張開。

        7、點動(dong)電(dian)動(dong)機，檢查轉(zhuan)向是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)確，并要看驅動(dong)頭(tou)的反、正(zheng)(zheng)方向是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)(zheng)確，當驅動(dong)頭(tou)轉(zhuan)動(dong)后，松開手柄(bing)，主軸(zhou)是(shi)(shi)否(fou)(fou)能夠停穩。如果停不  穩，必須調整主油泵的司服(fu)變量機構，直至松開手柄(bing)，主軸(zhou)停穩為止。

        8、先停(ting)(ting)主(zhu)泵，后停(ting)(ting)副泵，使(shi)泵站停(ting)(ting)止工作。

        9、觀察油(you)箱液位計，液壓(ya)油(you)高(gao)度不足油(you)箱高(gao)度的80%時(shi)，應及時(shi)向油(you)箱加油(you)。

        10、將“回(hui)油節流閥”調至“大位(wei)”各(ge)操(cao)縱閥至“停(ting)位(wei)”，調試(shi)完畢。

三、鉆機施工

        ㈠ 開(kai)孔前的準備工作

   ;     1、短接鉆桿和(he)三牙(ya)輪鉆頭事先要連接好。

        2、所有(you)鉆(zhan)桿要仔(zi)細檢查(cha)一遍，有(you)缺(que)口，裂縫嚴禁使用。

        3、準(zhun)備好絲扣脂。

        4、各鉆桿絲扣及(ji)外壁全部清理干凈，任何凸起的(de)毛刺必(bi)須銼平。

        ㈡ 開孔導向孔的施工。

        1、先啟動副泵(beng)和后(hou)啟動主泵(beng)，空載運(yun)轉(zhuan)3-5分鐘。

       ; 2、將驅動頭升至(zhi)最高(gao)位置。

        3、把事(shi)先與短接(jie)(jie)桿接(jie)(jie)好的三牙輪鉆頭(tou)用(yong)起吊裝至吊置機(ji)械手回(hui)轉(zhuan)半(ban)徑處。

        4、操縱機(ji)械手，使其擺(bai)到三牙輪(lun)鉆(zhan)頭的短(duan)接(jie)鉆(zhan)桿處，并繼(ji)續擺(bai)到鉆(zhan)機(ji)驅動頭中(zhong)心處，下降(jiang)驅動頭，控制好下降(jiang)速(su)度和轉速(su)，使絲套與短(duan)     接(jie)鉆(zhan)桿擺(bai)回原位。

        5、將導向(xiang)套裝在短接(jie)鉆桿上，卡緊卡環，使導向(xiang)套的(de)(de)外(wai)花鍵與底座上的(de)(de)內花鍵嚙合。

        6、施工人員對(dui)短接鉆桿的垂直度進(jin)行測量，確(que)保導(dao)向(xiang)孔傾角正確(que)。

        7、啟動(dong)水泵向三牙輪鉆供水，供水量為0.6m3/min以上，壓(ya)力為0.6-0.9Mpa，確保巖渣及(ji)時排出和冷(leng)卻鉆頭的供水量。

        8、調(diao)節鉆頭轉(zhuan)速為15r/min左(zuo)右(you)，軸向(xiang)壓力一(yi)般控制在5-15KN之間，準確緩慢的將孔開出。

        9、短接鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)(zhan)完后，上(shang)升驅(qu)動頭，卸下(xia)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿導(dao)向套(tao)，鈄(tou)抱(bao)合板手裝在短接鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿上(shang)的第二方栓處，使驅(qu)動頭下(xia)降至抱(bao)合板手與(yu)工作臺上(shang)的     內花(hua)鍵全部(bu)嚙合為止。再操縱控制主軸翻轉的扳手，使驅(qu)動頭反至螺(luo)紋脫開為止。

        10、按照加接鉆(zhan)桿(gan)的順序，加接第一(yi)根(gen)導(dao)向鉆(zhan)桿(gan)，每隔一(yi)根(gen)普(pu)通(tong)鉆(zhan)桿(gan)加一(yi)根(gen)導(dao)向鉆(zhan)桿(gan)，共使用(yong)兩根(gen)導(dao)向鉆(zhan)桿(gan)。

        11、注意保護孔口，防止金屬類物(wu)體掉入孔內損(sun)壞三牙輪鉆頭(tou)。

        12、繼續鉆進至透(tou)孔(kong)。

四、擴孔施工

        1、導向孔透孔后，在下口用輔助(zhu)（墊叉）將三牙輪(lun)連(lian)同短接鉆桿(gan)一起卸下。

        2、將擴(kuo)孔鉆(zhan)頭運到下口，并(bing)使芯軸(zhou)與鉆(zhan)孔內鉆(zhan)桿中心線對(dui)中。

        3、檢查(cha)擴(kuo)孔鉆頭(tou)噴水孔是(shi)否(fou)暢通，將擴(kuo)孔鉆頭(tou)的芯軸螺紋和鉆桿螺紋擦干凈(jing)，并涂上(shang)絲扣脂(zhi)。

        4、施(shi)工(gong)人(ren)員撤出擴(kuo)孔鉆(zhan)頭(tou)5米范圍(wei)以(yi)外，用電話通知上口(kou)操作人(ren)員下(xia)降(jiang)鉆(zhan)桿，調節轉速緩慢鎖(suo)緊(jin)擴(kuo)孔鉆(zhan)頭(tou)。

        5、開始提鉆頭擴孔。

        6、擴孔時正(zheng)常壓(ya)力參數：

        副泵壓力：5-8Mpa

        主泵(beng)壓(ya)力：5-12Mpa

        7、擴孔過程中嚴禁驅(qu)動頭反轉（停機卸鉆桿除外）。

        8、擴至最(zui)后(hou)兩根鉆桿(gan)，操作人員要密(mi)切注意基礎情況，確保擴完最(zui)后(hou)一根桿(gan)。

五、鉆機的撤除

        1、擴(kuo)孔完畢后，將提吊螺母上(shang)到(dao)擴(kuo)孔鉆頭芯軸上(shang)，提吊鉤接頭上(shang)到(dao)驅動頭絲(si)套上(shang)，并上(shang)緊防(fang)止脫扣。

        2、用40型刮板輸送機鏈子和專用墊叉(cha)下(xia)放擴(kuo)孔鉆頭。

        3、大(da)鉆(zhan)(zhan)頭松(song)到下(xia)口(kou)后(hou)，人(ren)員在下(xia)口(kou)卸鉆(zhan)(zhan)頭、解體鉆(zhan)(zhan)頭等(deng)工作(zuo)時，溜(liu)煤眼上口(kou)必須蓋(gai)嚴(yan)，防止矸石之(zhi)物掉入傷人(ren)。

        4、擴孔鉆頭(tou)下放(fang)完畢后，開始拆除機械手。

        5、將驅(qu)動頭下降(jiang)卸掉水管。

        6、將輔(fu)助(zhu)卸桿(gan)器的進出油管接(jie)到翻(fan)轉油缸(gang)上(shang)。

        7、卡緊(jin)運搬車卡軌器，運搬車與主(zhu)機之間(jian)連接牢(lao)固。

        8、操縱翻轉油缸緩(huan)慢(man)放(fang)倒主機。

        9、拆(chai)除液(ye)壓(ya)管路，各油(you)管、油(you)嘴進(jin)出口用布包好防止雜物進(jin)入(ru)。

        10、拆除電器設備。

        11、拆(chai)除(chu)基(ji)礎(chu)框架、底梁。拆(chai)除(chu)時，施(shi)工人員要佩(pei)帶安全帶，拆(chai)除(chu)后，溜(liu)煤眼上口密排(pai)工字鋼封嚴。