LM-200型反井鉆(zhan)機。主(zhu)要由鉆(zhan)機車(che)、操作車(che)、泵車(che)、鉆(zhan)具等四部分組成,配套(tao)輔助設備為洗(xi)井泵一臺,斜井專用(yong)裝置一套(tao)。

廠家提供(gong)的反井鉆機主(zhu)要技(ji)術(shu)性能如下(xia):

        (1)導(dao)孔直徑(mm):216

        (2)導孔(kong)直徑(mm):1 400,2 000(二次擴孔(kong))

        (3)鉆井深度(m):200,小于(yu)150 (φ2 m擴孔)

        (4)總功率(kW):82.5

        (5)主機外型尺寸(長×寬×高)

    運(yun)輸(shu)(mm):2 950×1 370×1 570

    工作(mm):3 230×1 770×3 448

        (6)主機重量(kg):8 277

1、施工布置

1.1反井鉆(zhan)機(ji)的冷卻循環系統

    反井(jing)鉆(zhan)機(ji)(ji)的冷(leng)卻循環系統(tong)由:洗(xi)井(jing)泵(泥(ni)漿泵)、水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)、水(shui)(shui)溝(gou)組成(cheng)。距反井(jing)鉆(zhan)機(ji)(ji)基(ji)礎(chu)15 m處設(she)置一個5 m3水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi),水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)中間(jian)(jian)設(she)一隔(ge)墻,將水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)分隔(ge)成(cheng)清水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)和沉淀池(chi)(chi)(chi)。混凝土基(ji)礎(chu)和水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)之間(jian)(jian)由一水(shui)(shui)溝(gou)連(lian)接,導孔施工出現(xian)的回(hui)水(shui)(shui)、細(xi)沙沿(yan)此溝(gou)回(hui)流至沉淀池(chi)(chi)(chi)。洗(xi)井(jing)泵設(she)置在(zai)鉆(zhan)機(ji)(ji)車與(yu)水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)之間(jian)(jian)。具體布置見圖1。

1.2反井鉆機(ji)運輸軌(gui)道的(de)安裝

    為(wei)方便反井鉆機就位、定位,在洞內卸機部位地面安裝運(yun)輸軌道(dao)(dao),軌距60 cm,軌道(dao)(dao)為(wei)24kg/m的輕軌,枕木為(wei)10 cm×10 cm方木,間距為(wei)50 cm/根。

1.3反井(jing)鉆機的安(an)裝基礎

    反井(jing)鉆(zhan)機(ji)(ji)安(an)裝在平段(duan)與斜井(jing)相交部位(wei),主機(ji)(ji)起(qi)鉆(zhan)孔口與斜井(jing)中心線延(yan)長(chang)線吻合。操(cao)作車、泵車依次(ci)停(ting)放在擴挖(wa)過(guo)后(hou)的盲洞內,操(cao)作車距起(qi)鉆(zhan)孔口有大于(yu)1 m的安(an)全距離。基(ji)礎(chu)采用C20混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)分二期(qi)(qi)(qi)澆筑而成,一期(qi)(qi)(qi)形成基(ji)礎(chu)并預留反井(jing)鉆(zhan)機(ji)(ji)地(di)腳螺(luo)栓坑,待(dai)機(ji)(ji)體到位(wei)并進行初校后(hou),回填二期(qi)(qi)(qi)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu),以確保(bao)反井(jing)鉆(zhan)機(ji)(ji)與基(ji)礎(chu)牢固銜接,不發生移位(wei)。

2、反井鉆機(ji)施工程(cheng)序

    基礎澆筑(一(yi)期含循環(huan)水池)→反(fan)井鉆(zhan)機進場安(an)(an)裝(包括高壓洗井泵)測量初定位φ216 mm先導孔(kong)(kong)施工→鉆(zhan)頭在預(yu)定深度出(chu)露(lu)(若(ruo)未出(chu)露(lu)擴(kuo)挖找(zhao)鉆(zhan)頭)→擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭安(an)(an)裝平臺(tai)施工→擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭提升→擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭安(an)(an)裝→安(an)(an)裝平臺(tai)撤出(chu)→φ1 200擴(kuo)孔(kong)(kong)施工→擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭拆卸→反(fan)井鉆(zhan)機撤除。

3、施工過程及方法

3.1反井鉆(zhan)機的安(an)裝(zhuang)

    反井鉆機采用(yong)實際載(zai)重(zhong)能力在10 t以上(shang)的(de)平板貨車,貨箱的(de)長度不宜超過5.5 m,離(li)地高度不宜超過1.2 m。

3.2φ216 mm先導孔施工

    反(fan)(fan)井鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)施工(gong)(gong)的(de)(de)(de)關鍵在(zai)于(yu)(yu)先導(dao)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔質量(liang)。最終導(dao)孔能(neng)否鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)通(tong)(tong),鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)通(tong)(tong)后(hou)的(de)(de)(de)偏離誤差大小在(zai)開鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)后(hou)無法進行中間檢測(ce)和(he)控制,只能(neng)依靠經(jing)驗,針對(dui)不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)圍巖類別,實施不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)主、副(fu)泵(beng)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)、轉(zhuan)速和(he)適時(shi)裝配(pei)穩(wen)定(ding)(ding)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)進行控制。反(fan)(fan)井鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)機(ji)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)分(fen)為普通(tong)(tong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)(1 m)和(he)穩(wen)定(ding)(ding)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)(0.5 m),差別在(zai)于(yu)(yu)后(hou)者比前(qian)者外周多了均勻分(fen)布的(de)(de)(de)四條3 cm厚的(de)(de)(de)鋼(gang)肋板,其作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)是導(dao)向,防止鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)隨(sui)深(shen)度(du)的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)旋轉(zhuan)產生過大彎曲、過大擺幅,起到(dao)穩(wen)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong),同(tong)(tong)時(shi)保護鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)與孔壁(bi)的(de)(de)(de)接觸磨損。采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)(ding)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)設(she)方法如下:鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)進2 m時(shi)必須加(jia)(jia)設(she)1根,鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)進8~10 m時(shi)再加(jia)(jia)設(she)1根,然后(hou)每鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)進20 m加(jia)(jia)設(she)1根。上(shang)述方法較為合理、穩(wen)妥。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)加(jia)(jia)設(she)時(shi)一般采(cai)用(yong)(yong)副(fu)泵(beng)提(ti)供的(de)(de)(de)較小動力(li)運(yun)行,鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)絲扣之間力(li)度(du)適中,過緊容易(yi)損傷絲扣,過松鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)容易(yi)脫落。為了便于(yu)(yu)拆卸(xie)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan),可在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿(gan)(gan)套(tao)接前(qian)于(yu)(yu)絲扣處加(jia)(jia)設(she)少量(liang)10號(hao)鉛絲。先導(dao)孔開始施工(gong)(gong)時(shi)一般采(cai)用(yong)(yong)副(fu)泵(beng)提(ti)供較小的(de)(de)(de)、均勻的(de)(de)(de)動力(li),以免孔口周壁(bi)因(yin)振動過大開裂而難以成型。主、副(fu)泵(beng)在(zai)不同(tong)(tong)圍巖類別、不同(tong)(tong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔深(shen)度(du)等條件下的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)經(jing)驗數據見表1。

3.3φ1 200 mm擴孔(kong)施(shi)工

    擴孔(kong)開始施工時一般圍(wei)巖破壞嚴重,鉆(zhan)頭(tou)周圈(quan)難以均勻(yun)受力。因此,采(cai)用(yong)副泵提供(gong)較小(xiao)的(de)(de)、均勻(yun)的(de)(de)動力,進尺較慢,控制在(zai)10 cm/h,以防鉆(zhan)頭(tou)偏(pian)心受力過大而(er)扭斷鉆(zhan)桿。鉆(zhan)進施工中要求有較為穩定供(gong)水(shui)量,以使(shi)刀具(ju)能得(de)到水(shui)冷卻,供(gong)水(shui)量要求不(bu)小(xiao)于(yu)7.8 m3/h。擴孔(kong)施工時,鉆(zhan)桿的(de)(de)拆卸要特別注意鉆(zhan)桿卡(ka)瓦正確擺放及自身的(de)(de)完(wan)好程(cheng)度,以免出現卡(ka)瓦突然斷裂,造成擴孔(kong)鉆(zhan)頭(tou)、鉆(zhan)桿脫(tuo)落。