LM-150型反(fan)井鉆(zhan)機主要由鉆(zhan)機車(che)、操作(zuo)車(che)、泵車(che)、鉆(zhan)具等(deng)四部分組成(cheng),配套(tao)輔助設(she)備為洗(xi)井泵一臺,斜井專用(yong)裝置一套(tao)。

一、運行前的準備工作：

l、安裝順序：定(ding)(ding)位、打基礎、設備到位，接電源(注意電機(ji)轉(zhuan)向(xiang))，安油管、豎機(ji)、固定(ding)(ding)機(ji)、檢查(cha)。

2、打循(xun)環水池(不小于2．5立方(fang)(fang)米)，安水泵水壓必須(xu)達到(dao)7—8公斤／平方(fang)(fang)厘米，流(liu)量達到(dao)35—40立方(fang)(fang)米／小時(shi)。靜壓水壓力達到(dao)的，不用(yong)打水池。

3、下(xia)井前(qian)的設備要詳細檢查，捆綁(bang)好。工具(ju)、刀具(ju)及釬桿(gan)要保護(hu)好，裝車下(xia)井。

4、機(ji)械手(shou)、轉盤吊及專用(yong)卸鉆頭工具等零部(bu)件都(dou)必(bi)須捆綁好，一并下井(jing)。

5、對安裝(zhuang)點峒室的要求(qiu)，長不得小于(yu)8米，寬不得小于(yu)4．5米，高道(dao)面以上不得低(di)于(yu)3．4米。

二、鉆機的操作：

1、先送電，使大(da)、小軸向柱(zhu)(zhu)塞(sai)泵開始工作(zuo)，但要(yao)注(zhu)意柱(zhu)(zhu)塞(sai)泵轉(zhuan)向標志，嚴禁(jin)反轉(zhuan)。空轉(zhuan)幾分鐘后，開始打鉆。

2、利用轉盤吊(diao)(diao)將(jiang)車上的(de)鉆(zhan)桿吊(diao)(diao)起，這時機械手打到(dao)張開位置，控(kong)(kong)制(zhi)臺的(de)司機將(jiang)壓(ya)力調到(dao)30公斤／立方厘米(mi)左右(you)。然后再打開轉盤吊(diao)(diao)的(de)“O”型閥(fa)，控(kong)(kong)制(zhi)臺的(de)壓(ya)力要(yao)適當調整，不能一下(xia)調的(de)很大。

放鉆桿時，將“O”型閥打(da)在O位，這時操作臺司機(ji)將壓力(li)慢慢調下(xia)(xia)來，降到30公斤(jin)／立方厘米以(yi)下(xia)(xia)。

3、卸鉆桿或安裝鉆桿一定要機械(xie)手(shou)對(dui)準鉆桿，卡緊(jin)后，推進(jin)或提(ti)拉(la)要注意點動操縱桿以(yi)防止將機械(xie)手(shou)損(sun)壞。

三、反井鉆機鉆進規程：

l、開孔，用扶桿(gan)器扶正鉆桿(gan)，小軸(zhou)壓慢慢推進，將(jiang)孔開出。

2、開孔(kong)(kong)如發現偏斜應間斷地上、下提鉆桿(gan)，用(yong)鉆頭將孔(kong)(kong)找正。

3、開孔深度達0．5—1米處(chu)安(an)裝(zhuang)穩定桿到第(di)10—15米處(chu)再裝(zhuang)一根穩定桿。

4、為了(le)控制偏(pian)心率(lv)，在(zai)第(di)1—3米(mi)外安(an)裝(zhuang)穩定桿到第(di)10一15米(mi)處(chu)再裝(zhuang)一根穩定桿。

5、排(pai)渣：應(ying)保證(zheng)排(pai)渣的(de)水壓(7—8公斤／立方厘米)和水量(35一40立方米／小時)，超過20米以后，應(ying)適(shi)當(dang)調整延(yan)長(chang)排(pai)渣時間。

6、上(shang)鉆桿時，應采(cai)用小軸壓間斷推(tui)進，以免損傷(shang)螺紋(wen)。螺紋(wen)上(shang)應清除(chu)臟物，加(jia)黃油(you)、加(jia)鐵(tie)絲墊圈。

7、應保護好孔門，切勿將(jiang)其它(ta)物掉入孔內(如掉進金屬(shu)物，停鉆提桿，放下磁(ci)鐵吸出)。

8、孔鉆進時(shi)應適當減少(shao)軸壓(ya)。

9、鉆進(jin)時嚴禁反轉。

10、松鉆(zhan)桿(gan)時，先(xian)排渣，后停水(shui)(shui)，再松螺(luo)(luo)紋。裝(zhuang)鉆(zhan)桿(gan)時，注意找正，再緊螺(luo)(luo)紋。裝(zhuang)完(wan)鉆(zhan)桿(gan)后，先(xian)開水(shui)(shui)，再鉆(zhan)進(jin)。

11、鉆(zhan)進壓力：開孔時0—10公斤／立方(fang)厘(li)米，正(zheng)常鉆(zhan)進30—120公斤／立方(fang)厘(li)米。

注意事項：

1、輔(fu)助(zhu)卸釬(han)器應放(fang)收(shou)的位置。

2、卸釬(han)(han)時，輔助卸釬(han)(han)器工作(zuo)壓(ya)力(li)一般為150公斤(jin)／立方厘(li)米(mi)左右，最高不超過250公斤(jin)／立方厘(li)米(mi)。

3、適當選擇軸壓，不(bu)要(yao)盲(mang)目地提高軸向壓力。

4、超前孔一次(ci)沒打完(wan)，停機(ji)(ji)時(shi)，應(ying)將機(ji)(ji)頭提到最高處，用釬(han)板、釬(han)位、釬(han)桿(gan)。

四、擴孔規程：

1、開孔(kong)時，應用小軸壓間(jian)斷地往上拉，直到用擴孔(kong)刀(dao)盤將巖面掃(sao)平(ping)以后(hou)，方可進行正(zheng)常擴孔(kong)。

2、保證必要的(de)刀具冷卻(que)水、防塵(chen)用水和防爆(bao)用水。

3、卸鉆(zhan)桿時應(ying)用適(shi)當的工作壓(ya)力及軸向拉(la)力，以免(mian)損壞鉆(zhan)桿螺紋。

4、先(xian)(xian)停水，后卸鉆桿，擴(kuo)時，先(xian)(xian)送(song)水，后擴(kuo)孔(kong)。

5、擴孔時，嚴禁反轉。

6、擴孔快透時，應適當降(jiang)低軸向壓力。

注意事項：

1、卸桿(gan)時，用卸釬卡塊及卡釬器和釬板等都應釬到底。

2、卸(xie)鉆(zhan)桿時，大泵(beng)最高壓力(li)230公(gong)斤(jin)／立(li)方厘米，輔(fu)助卸(xie)釬器最大壓力(li)250公(gong)斤(jin)／立(li)方厘米。

3、吊鉆桿(gan)時(轉盤吊)，吊桿(gan)油缸壓力30—50公斤／立(li)方厘(li)米并由司機調(diao)整。

4、保護(hu)好回收下來的鉆桿及螺紋，及時裝(zhuang)車回收。

五、換鉆頭注意事項：

1、導向孔鉆頭(tou)(tou)(tou)為216毫米，鉆透后在下(xia)面卸鉆頭(tou)(tou)(tou)時，應用(yong)專用(yong)卸鉆頭(tou)(tou)(tou)工具進行(xing)，不可盲(mang)目蠻干。

2、上孔擴(kuo)刀盤(pan)，應首先墊好角度(du)，然后再上擴(kuo)孔刀盤(pan)。

3、上下(xia)鉆(zhan)頭，以敲鉆(zhan)桿聯系，一般規定為(wei)一聲(sheng)(sheng)停鉆(zhan)、二聲(sheng)(sheng)提鉆(zhan)、三(san)聲(sheng)(sheng)下(xia)放鉆(zhan)、四(si)聲(sheng)(sheng)開(kai)鉆(zhan)。

六、收機順序

先松(song)(song)鉆(zhan)桿螺(luo)紋一(yi)松(song)(song)上(shang)頂油(you)缸一(yi)機器(qi)放倒斗(dou)卸(xie)擴孔(kong)刀盤一(yi)拆油(you)管及其它管路一(yi)拆電源。

七、刀具保養：

l、刀具加黃油(you)(擴(kuo)孔刀頭(tou))，小鉆(zhan)頭(tou)加油(you)浸泡。

2、減速箱不需(xu)加油，但大修時需(xu)清洗一次，換(huan)油。

3、導軌在鉆(zhan)進工作時(shi)，涂(tu)機油(you)。

4、鉆機不用時，活(huo)塞桿涂沫黃油。

5、每班如發現問題應及時處理，不能帶病工作。

6、油泵禁止反轉。

7、吸(xi)油口至油面高度(du)不(bu)許超過(guo)0．5米。

8、第一次使用，泵(beng)體內加滿液壓油(you)(也(ye)包括長時間(jian)未使用)。