通(tong)風井(jing)(jing)開挖施(shi)(shi)工程(cheng)序一般(ban)為：反井(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)機作業平臺施(shi)(shi)工→反井(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)機基礎及循(xun)環(huan)水(shui)池(chi)的施(shi)(shi)工→安放干(gan)凈水(shui)筒配小潛水(shui)泵做(zuo)主機冷卻循(xun)環(huan)水(shui)→安裝反井(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)機并進行調試→導孔施(shi)(shi)工→擴孔施(shi)(shi)工→拆除鉆(zhan)(zhan)機→通(tong)氣(qi)井(jing)(jing)防護(hu)工程(cheng)施(shi)(shi)工。

1、施工準備 

（1）作業平臺：反(fan)井鉆(zhan)機工(gong)(gong)作平臺位于左岸拌和系統平臺上，場地較(jiao)開闊，滿足鉆(zhan)機基礎及泥漿(jiang)循環(huan)池施(shi)工(gong)(gong)和反(fan)井鉆(zhan)機運(yun)行的需要。 

（2）道路(lu)：LM200型反井鉆機最大件重量(liang)為8t，前期工程施工所形成道路(lu)基本能滿足反井鉆機部件運(yun)輸要求，不必另(ling)設運(yun)輸道路(lu)。 

（3）裝卸：洞(dong)外采用(yong)25t汽(qi)車吊(diao)吊(diao)裝反井(jing)鉆(zhan)(zhan)機及(ji)輔助設備；洞(dong)內更(geng)換擴孔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)時，采用(yong)人(ren)工配(pei)合ZL50裝載機進(jin)行安(an)裝。 

（4）反井鉆機(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)：以通(tong)風井圓心為中心，將基(ji)(ji)礎(chu)已澆筑混(hun)(hun)凝土鑿毛，沖洗干(gan)凈后，澆筑C20混(hun)(hun)凝土，混(hun)(hun)凝土表面(mian)平整度(du)控制在±1.5cm。  為保證反井鉆機(ji)(ji)主機(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)穩定，在基(ji)(ji)礎(chu)面(mian)上(shang)設(she)置(zhi)12根Ф25插筋@120×120cm, L=70cm 外露30cm。反井鉆機(ji)(ji)主機(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)尺寸(cun)(cun)為4.0×3.0m（長×寬(kuan)），高30～115cm，基(ji)(ji)礎(chu)平臺預留(liu)1.2×1.2m通(tong)風井擴孔(kong)(kong)出口。主機(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)上(shang)預留(liu)地腳螺栓孔(kong)(kong)，預留(liu)槽尺寸(cun)(cun)為1.6×0.55m（長×寬(kuan)），具體布置(zhi)詳見附圖。

反(fan)井鉆機基礎施工程序為：施工放線（確(que)定開挖范圍） → 插(cha)筋施工 →基礎面(mian)施工 → 澆筑基礎砼(tong) → 安裝鉆機。 

（5）泥(ni)(ni)漿池(chi)：在(zai)(zai)鉆機(ji)基礎周圍(wei)適當位置設(she)置一8m3 水(shui)池(chi)，長×寬×深：6.5×3.0×0.5m。水(shui)池(chi)采用空心磚砌筑，表面采用砂漿抹面，中間設(she)1道隔墻，將水(shui)池(chi)分隔成(cheng)清(qing)水(shui)池(chi)和(he)沉淀(dian)池(chi)。主(zhu)機(ji)基礎和(he)沉淀(dian)池(chi)之間由一水(shui)溝(gou)(gou)連接，水(shui)溝(gou)(gou)坡度i=10～15%，導孔施工的回(hui)水(shui)、細沙沿此溝(gou)(gou)回(hui)流至沉淀(dian)池(chi)。在(zai)(zai)工作(zuo)前泥(ni)(ni)漿泵(beng)設(she)置的具體位置結合主(zhu)機(ji)安(an)裝位置和(he)現場具體情況而定(ding)。 

（6）冷卻(que)用(yong)水箱  在現場安放一個經(jing)清(qing)洗過的油(you)筒或水箱，并(bing)擺放一臺小潛水泵用(yong)于循環冷卻(que)油(you)泵。

（7）鉆機安裝調試及試運轉(zhuan) 

鉆機(ji)(ji)運到現場后，進行(xing)鉆機(ji)(ji)的安(an)裝和(he)調試，主要工(gong)作(zuo)有：

1）接(jie)通(tong)所有(you)電機(ji)電源(yuan)，進行短暫通(tong)電、觀察(cha)電機(ji)轉向。

2）接通鉆機(ji)泵車到操作車、鉆機(ji)之(zhi)間進回油管(guan)路。

3）安(an)裝機械手和轉盤吊(diao)。

4）鉆機調平、找正。 

5）安裝下支撐和(he)前后斜拉桿。

6）澆地腳螺栓孔（二期(qi)砼）。

7）接通冷卻(que)水系統(tong)。 

8）進行(xing)泥漿泵調試，形成水(shui)（泥漿）循(xun)環系統。

2、導孔鉆進 

導孔(kong)鉆(zhan)進是(shi)反井(jing)鉆(zhan)井(jing)施(shi)工的關(guan)(guan)鍵，它關(guan)(guan)系(xi)到鉆(zhan)孔(kong)的成敗(bai)和質量，必須認真對待。

（1）鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)參數(shu)  鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)參數(shu)選擇主要(yao)依據地層(ceng)條件(jian)，鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)部位(wei)等多方(fang)面因素確定。一般按(an)下表所示參數(shu)施工，但在施工時(shi)根據不(bu)同情況予以調整。

（2）開(kai)孔鉆(zhan)進  待主(zhu)機(ji)、油泵及(ji)操作(zuo)系(xi)統準(zhun)備就(jiu)緒，檢查泥漿泵管路是否(fou)與(yu)主(zhu)機(ji)相連，主(zhu)油泵的(de)循環(huan)冷卻系(xi)統是否(fou)調(diao)試(shi)完成，且鉆(zhan)孔中心及(ji)鉆(zhan)孔角(jiao)度經校(xiao)核均準(zhun)確(que)無誤后，方可開(kai)孔。開(kai)孔鉆(zhan)進時，必(bi)須利用開(kai)孔扶正器和開(kai)孔鉆(zhan)桿(gan)配合慢速開(kai)孔，并啟(qi)動泥漿泵供(gong)水（供(gong)漿），開(kai)孔深度3m，開(kai)孔后，將開(kai)孔鉆(zhan)桿(gan)提出(chu)，清(qing)洗后擦上油后保(bao)存。 

（3）導(dao)孔鉆進  導(dao)孔鉆進時各方(fang)面必須(xu)全(quan)力配(pei)合，必須(xu)做到以下幾點： 

1)一般情(qing)況(kuang)下，導(dao)孔(kong)鉆進(jin)轉速(su)應高于(yu)開孔(kong)鉆進(jin)轉速(su)，所(suo)以(yi)應調(diao)節動(dong)力(li)頭轉速(su)，可以(yi)用Ⅱ檔或Ⅲ檔，一般情(qing)況(kuang)下，對(dui)于(yu)松軟地(di)(di)層和過渡地(di)(di)層采用低鉆壓(ya)，對(dui)于(yu)硬巖和穩定(ding)地(di)(di)層宜采用高鉆壓(ya)。 

2）離(li)鉆透下水平通道3米(mi)左(zuo)右，應(ying)逐漸降低鉆壓(ya)。 

3）對于導孔鉆進返出的巖碴(cha)，必須及時清理，防止(zhi)巖碴(cha)堆積，巖碴(cha)清理由反鏟或由人工(gong)配(pei)合手推車共同(tong)完成(cheng)。 

4）一根鉆(zhan)桿完(wan)成(cheng)后，必須等孔內的巖屑全(quan)部排出(chu)后，才能停(ting)泵接卸(xie)鉆(zhan)桿。 

5）導孔鉆(zhan)透前距井中心(xin)10m之內(nei)不能有人員作業，裝(zhuang)載車出碴斗(dou)尖離擴(kuo)孔中心(xin)不小于5m。 

6）導(dao)孔(kong)鉆透后(hou)，停(ting)止泥(ni)漿（水）循環，但鉆機不能停(ting)轉(zhuan)，開始向孔(kong)內(nei)加清(qing)水，直到鉆機轉(zhuan)動(dong)平穩(wen)，扭矩變化(hua)不大時才能停(ting)鉆。 

7）在(zai)整個導孔(kong)鉆進過程中，不得中途出現(xian)停電、停水等情(qing)況(kuang)，否則會導致卡鉆等惡性(xing)事故發生。 

8）反井鉆(zhan)機導(dao)孔(kong)塌孔(kong)的(de)處理：導(dao)孔(kong)施工(gong)中，遇到大斷層或破碎(sui)帶發生塌孔(kong)時(shi)，對塌孔(kong)段進(jin)行水泥漿固結后再向下(xia)鉆(zhan)進(jin)。

3、擴孔鉆進 

（1）拆(chai)導孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)接擴孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)  導孔(kong)(kong)鉆(zhan)透后，將擴孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)和導孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)拆(chai)卸(xie)工(gong)具運到下(xia)口。通過對講(jiang)機(ji)或電(dian)話(hua)上下(xia)聯(lian)系，上下(xia)配合拆(chai)下(xia)導孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)接上擴孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)。 

（2）擴(kuo)(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)  擴(kuo)(kuo)孔開孔，當(dang)擴(kuo)(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)接好后，慢速上(shang)提(ti)鉆(zhan)(zhan)具。直到滾(gun)刀開始(shi)(shi)接觸巖石(shi)，然(ran)后停止(zhi)上(shang)提(ti)，用最(zui)低轉速(5～9rpm)旋轉，并慢慢給(gei)進(jin)(jin)、保證鉆(zhan)(zhan)頭(tou)滾(gun)刀不受過(guo)大的沖擊而(er)破壞，給(gei)進(jin)(jin)一停下，等刀齒把(ba)凸出的巖石(shi)破碎(sui)掉，再(zai)繼續(xu)給(gei)進(jin)(jin)。開始(shi)(shi)擴(kuo)(kuo)孔時(shi)，下邊要(yao)有(you)人觀察，將情(qing)況及時(shi)通知操作人員(yuan)，等鉆(zhan)(zhan)頭(tou)全部均勻接觸巖石(shi)，才能正常擴(kuo)(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)。為保證鉆(zhan)(zhan)機和滾(gun)刀的使用壽(shou)命，一般(ban)將系(xi)統壓(ya)力限制在(zai)18Mpa之內。在(zai)擴(kuo)(kuo)孔過(guo)程中(zhong)，當(dang)巖石(shi)硬(ying)度較大，可適當(dang)增(zeng)加鉆(zhan)(zhan)壓(ya)，反(fan)之可以減少(shao)鉆(zhan)(zhan)壓(ya)。擴(kuo)(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)時(shi)要(yao)及時(shi)清理擴(kuo)(kuo)孔破碎(sui)下來(lai)的巖屑，防止(zhi)下口被堵塞。擴(kuo)(kuo)孔過(guo)程也是拆(chai)鉆(zhan)(zhan)桿(gan)的過(guo)程，拆(chai)下的鉆(zhan)(zhan)桿(gan)要(yao)進(jin)(jin)行必要(yao)的清理，上(shang)油(you)帶好保護(hu)帽。

4、出碴(cha)(cha)  擴孔(kong)施(shi)工(gong)(gong)過程中，石(shi)碴(cha)(cha)沿通風(feng)井(jing)巖壁溜至1#施(shi)工(gong)(gong)支洞內，采用ZL50側翻裝(zhuang)載(zai)機與25t自卸(xie)汽車進(jin)行(xing)裝(zhuang)運出碴(cha)(cha)，擴孔(kong)施(shi)工(gong)(gong)每掘進(jin)5m出碴(cha)(cha)一次，方量(liang)約6m3。  通風(feng)井(jing)出口位于1#施(shi)工(gong)(gong)支洞與1#引(yin)水(shui)道(dao)交(jiao)叉口，1#引(yin)水(shui)道(dao)上平段下游側正進(jin)行(xing)開挖(wa)支護(hu)施(shi)工(gong)(gong)，相鄰工(gong)(gong)作面(mian)較近，不可避免(mian)會出現施(shi)工(gong)(gong)干擾。在(zai)施(shi)工(gong)(gong)過程中，應加強施(shi)工(gong)(gong)協(xie)調，統籌安排，合理組(zu)織生產作業，確保各工(gong)(gong)作面(mian)施(shi)工(gong)(gong)有(you)條(tiao)不紊地進(jin)行(xing)。

5、完孔  當鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)至距(ju)基礎2.5m時(shi)，要(yao)降低鉆(zhan)壓慢速鉆(zhan)進，并(bing)且(qie)要(yao)認真觀察(cha)基礎周圍是否有異常現象，并(bing)及時(shi)采取措施處理(li)。慢慢的擴孔，直至鉆(zhan)頭(tou)露出地面。

6、拆除施工 

（1）拆(chai)(chai)機(ji)(ji)  先對擴孔(kong)鉆頭進行固定、拆(chai)(chai)掉鉆機(ji)(ji)的前后(hou)斜拉桿和各種油管(guan),將(jiang)(jiang)主(zhu)機(ji)(ji)從(cong)鉆架上(shang)拆(chai)(chai)掉，拆(chai)(chai)下(xia)鉆架主(zhu)機(ji)(ji)車和一些輔助(zhu)設備(bei)。將(jiang)(jiang)擴孔(kong)鉆頭吊(diao)牢，鉆頭提出(chu)孔(kong)外。然后(hou)將(jiang)(jiang)操作車吊(diao)上(shang)來，再(zai)將(jiang)(jiang)泵車、油箱冷卻器拆(chai)(chai)下(xia)，拆(chai)(chai)機(ji)(ji)完成。 ;

（2）拆除鉆(zhan)機(ji)基(ji)礎(chu)平臺及水池  反(fan)井鉆(zhan)機(ji)及輔(fu)助設備撤離(li)后(hou)，采用人工拆除基(ji)礎(chu)混(hun)凝土平臺及循環水池。