1、使用(yong)前的準備和檢查：

鉆(zhan)井(jing)前每個施工人員要熟悉所鉆(zhan)井(jing)孔(kong)方位、直徑、深度和(he)地質狀況(kuang)，要認(ren)真學(xue)習鉆(zhan)機的(de)使用操作(zuo)知(zhi)識(shi)，施工現場要備(bei)有地質柱況(kuang)圖，要清楚地質巖石情況(kuang)。

 鉆(zhan)井前施工(gong)人員要對鉆(zhan)機進行(xing)全(quan)面檢查，檢查螺栓是(shi)否(fou)(fou)(fou)丟失和(he)松動、滑(hua)道和(he)各活塞桿(gan)是(shi)否(fou)(fou)(fou)有臟物、液壓膠管(guan)接頭是(shi)否(fou)(fou)(fou)安裝好、操(cao)縱桿(gan)是(shi)否(fou)(fou)(fou)處于閉鎖狀態、供(gong)水(shui)水(shui)源、油箱油位是(shi)否(fou)(fou)(fou)達到(dao)設計要求，如發現問題，不得鉆(zhan)進并及時進行(xing)處理(li)。

鉆進前應進行全面(mian)空載運轉，包括動(dong)力水龍頭的上下運動(dong)和旋轉，機械手(shou)和轉盤吊工作是(shi)否正(zheng)常，如發現(xian)有漏(lou)油鱉卡現(xian)象，應及時處理。

 液壓膠(jiao)管應按照要求連接(jie)、不得交錯，抖動(dong)的膠(jiao)管必須用卡箍夾緊，連接(jie)U型卡要裝牢(lao)固，以防(fang)止其(qi)脫落。

2、使用(yong)(yong)中的安全說(shuo)明及警示牌的使用(yong)(yong)：

鉆(zhan)機現(xian)場(chang)通風(feng)要(yao)(yao)良好，防(fang)止(zhi)瓦斯(si)聚集，鉆(zhan)機工(gong)作點應(ying)配有瓦斯(si)檢測儀(yi)。每班都必須檢查瓦斯(si)情況。嚴格按煤(mei)礦規程要(yao)(yao)求處理，必要(yao)(yao)時向上級領導匯報。

 當導孔差3米鉆透下水(shui)平巷道時，應(ying)在下水(shui)平巷道預定(ding)透點(dian)處(chu)20米直徑(jing)范圍處(chu)設(she)崗(gang)，設(she)“不得進(jin)入警示(shi)牌”，不允許任何人進(jin)入。

 鉆機正(zheng)在(zai)(zai)擴孔(kong)運轉時，不(bu)得(de)在(zai)(zai)下水(shui)平清(qing)渣，以(yi)防人(ren)身受傷。下水(shui)平清(qing)渣工(gong)作(zuo)時，上水(shui)平工(gong)作(zuo)點不(bu)得(de)擴孔(kong)施工(gong)。

3、鉆(zhan)機進行工作的操(cao)作程序、方法(fa)及注(zhu)意事項：

3. 1動力水(shui)龍頭(tou)出軸轉速調整：

 動力(li)水龍頭(tou)(tou)(tou)出軸(zhou)轉速(su)有兩擋，即高速(su)檔和(he)低(di)速(su)檔。高速(su)檔和(he)低(di)速(su)檔的變換，用一控制(zhi)閥(fa)控制(zhi)。導孔(kong)施(shi)工(gong)動力(li)水龍頭(tou)(tou)(tou)出軸(zhou)用高速(su)，擴(kuo)孔(kong)施(shi)工(gong)動力(li)水龍頭(tou)(tou)(tou)出軸(zhou)用低(di)速(su)。

3. 2接鉆桿：

（1）導孔鉆(zhan)(zhan)進時(shi)每(mei)鉆(zhan)(zhan)完(wan)一根(gen)鉆(zhan)(zhan)桿提鉆(zhan)(zhan)具200毫米(mi)，沖洗井底2至5分鐘，然(ran)后停轉，將(jiang)下(xia)卡(ka)瓦(wa)卡(ka)住(zhu)鉆(zhan)(zhan)桿下(xia)扁方，調整動(dong)力頭使下(xia)卡(ka)瓦(wa)外(wai)齒對正卡(ka)座內齒，停止轉動(dong),下(xia)調動(dong)力頭，將(jiang)下(xia)卡(ka)瓦(wa)進入卡(ka)座。

   （2）操作動(dong)力(li)頭反轉(zhuan)，松開動(dong)力(li)頭與(yu)鉆桿絲扣連(lian)接。這一工作程(cheng)序必要時，使用(yong)輔(fu)助卸扣裝置。

   （3）反轉(zhuan)動力頭，同時向(xiang)上慢慢提(ti)起動力頭，一(yi)直到連接絲扣全部脫開。

   （4）卸開絲(si)扣后將動(dong)力(li)頭(tou)上升(sheng)到最高(gao)位(wei)置。另一(yi)方(fang)面，將待(dai)接鉆(zhan)桿吊入機(ji)械手(shou)上，絲(si)扣處抹上保護油脂；操(cao)作機(ji)械手(shou)油缸抱緊鉆(zhan)桿；使用(yong)翻轉架(jia)送(song)入鉆(zhan)桿，使鉆(zhan)桿與(yu)動(dong)力(li)頭(tou)主(zhu)軸對中。

   （5）下放、并正(zheng)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)動(dong)(dong)力(li)頭(tou)，鉆(zhan)桿與(yu)動(dong)(dong)力(li)頭(tou)主軸(zhou)絲扣(kou)對接(jie)。對接(jie)好后(hou)停(ting)止(zhi)旋(xuan)轉(zhuan)，松開機械手(shou)、翻轉(zhuan)架歸位(wei)。繼(ji)續下放、并正(zheng)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)動(dong)(dong)力(li)頭(tou)，將待接(jie)鉆(zhan)桿與(yu)原先的(de)鉆(zhan)桿進行絲扣(kou)連(lian)接(jie)。

   （6）上升動(dong)力頭適當位置，取出下卡(ka)瓦；開動(dong)沖(chong)洗泵，建立排渣循環。（注：卸、接鉆桿時，一定要保(bao)證活動(dong)頭里(li)的活動(dong)套，在中間位置以免損壞絲扣(kou)）。

   （7）進行正常鉆(zhan)井(jing)。

3.3導孔鉆進：

   （1）一般(ban)情況(kuang)下(xia)，導孔鉆(zhan)進采用高速(su)鉆(zhan)進。動力頭向(xiang)下(xia)給適(shi)當壓力，正(zheng)向(xiang)旋轉即可。當鉆(zhan)井(jing)深度一定時(shi)，考慮鉆(zhan)具(ju)自重影響，壓力逐步減(jian)小；必要時(shi)，調(diao)整平衡閥來控制，使(shi)刀(dao)具(ju)對(dui)巖(yan)石的(de)壓力合理。

   （2）鉆壓控制：對于松軟(ruan)地層和過度地層采用低鉆壓，對于硬巖穩定地層采用較高(gao)鉆壓。

   （3）在鉆透下水(shui)平透點3米(mi)左右，應逐漸降低(di)鉆壓(ya)。

3.4擴孔鉆進：

   （1）導孔鉆透(tou)后(hou)，在下巷道(dao)卸下導孔鉆頭(tou)，接上擴孔鉆頭(tou)。

   （2）調(diao)節動力水龍頭出(chu)軸(zhou)轉速為(wei)低速。

   （3）拆除沖(chong)洗液軟管(guan)，準(zhun)備冷卻(que)鉆頭和消塵用的水管(guan)，接(jie)到導孔處(chu)。

   （4）在擴孔鉆頭全部進入鉆孔時，為防(fang)止鉆頭劇烈晃動而損壞鉆頭鉆具，應(ying)使用低鉆壓。

   （5）擴孔鉆壓的大小是(shi)根據(ju)地層(ceng)情(qing)況而定的。

3.5卸鉆桿：

   （1）擴孔(kong)鉆進(jin)一(yi)根(gen)后停轉(zhuan)，用(yong)下(xia)(xia)卡瓦(wa)(wa)卡住下(xia)(xia)一(yi)根(gen)鉆桿的(de)方扁，下(xia)(xia)放動(dong)力頭，將下(xia)(xia)卡瓦(wa)(wa)放入卡座。

   （2）操作輔助卸扣(kou)裝置和液壓(ya)馬達反轉松扣(kou)，使鉆(zhan)桿(gan)上端絲扣(kou)松動。

   （3）上升動(dong)力水(shui)(shui)(shui)龍(long)頭(tou)使活動(dong)套指(zhi)示(shi)桿處于最低位置，用上卡瓦卡住(zhu)鉆桿上扁方，下放動(dong)力水(shui)(shui)(shui)龍(long)頭(tou)使上卡瓦進(jin)入動(dong)力水(shui)(shui)(shui)龍(long)頭(tou)內齒圈，液壓馬達反轉，并(bing)慢(man)慢(man)上升動(dong)力水(shui)(shui)(shui)龍(long)頭(tou)，使上卡瓦始終在動(dong)力水(shui)(shui)(shui)龍(long)頭(tou)內齒圈里，直到下端絲(si)扣(kou)卸開。

   （4）上升(sheng)動(dong)力水龍(long)頭，卸下上卡瓦，操作機械手抱住鉆桿，馬(ma)達反轉，卸開上端絲扣。

   （5）將動力水龍頭上升(sheng)最高位置，回收機械手并用轉盤吊將鉆桿(gan)(gan)放到(dao)鉆桿(gan)(gan)車上，套好保護套。

   （6）在鉆桿絲(si)扣抹上油(you)脂。

   （7）放下(xia)動力(li)水(shui)龍(long)頭(tou)，馬達(da)正轉接上絲(si)扣(kou)，上緊(jin)絲(si)扣(kou)后，提升動力(li)水(shui)龍(long)頭(tou)取出下(xia)卡瓦，進(jin)行擴(kuo)孔鉆進(jin)。

4、運行中的監(jian)測和記錄：

鉆進時(shi)，操作(zuo)者要(yao)精力集中，要(yao)根(gen)據地質柱狀圖和(he)設計規定的(de)轉(zhuan)速、鉆壓進行作(zuo)業，要(yao)經(jing)常注意壓力表的(de)變化情(qing)況并隨時(shi)調整。

 鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)前(qian)，其他施工(gong)人員要(yao)經常清理(li)導井鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)時(shi)循環沖洗液帶上(shang)來的(de)巖渣，并注意鉆(zhan)(zhan)機的(de)運轉情況，如發現電(dian)機、動(dong)力(li)水(shui)龍頭、馬達或(huo)其他部件有異常響(xiang)聲(sheng)，工(gong)作(zuo)不正(zheng)常，油(you)管漏(lou)油(you)等，應(ying)(ying)及時(shi)通(tong)知(zhi)操(cao)作(zuo)者停機處理(li)。在恢復鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)導孔時(shi)，亦應(ying)(ying)繼續清洗井底2至5分(fen)鐘。

 鉆(zhan)機操作人員(yuan)需做好鉆(zhan)機運行記(ji)錄，記(ji)錄內容應包括(kuo)：每根(gen)鉆(zhan)桿鉆(zhan)進作業時間，液壓(ya)馬達油壓(ya)，主(zhu)推缸油壓(ya)，所需時間，巖石軟(ruan)硬程度。設備檢修、保養(yang)情況等。

5、停機的操作程(cheng)序、方法及(ji)注意(yi)事項(xiang)：

停機的操(cao)作(zuo)分(fen)導(dao)孔鉆(zhan)進(jin)作(zuo)業(ye)和擴孔鉆(zhan)進(jin)作(zuo)業(ye)兩種(zhong)情(qing)況(kuang)。

5. 1導孔鉆進(jin)作業情況(kuang)：

 停機(ji)前，用清洗(xi)液(ye)沖洗(xi)井底時間(jian)延(yan)長5—10分鐘，以防止堵孔。卸去2—3根鉆(zhan)桿(gan)；同時用下(xia)卡(ka)瓦將鉆(zhan)具卡(ka)在鉆(zhan)機(ji)底板(ban)的卡(ka)座(zuo)上。

 將主(zhu)機液壓系統的(de)壓力(li)調(diao)整到卸荷(he)工況(kuang)，關(guan)掉電(dian)(dian)機開關(guan)和電(dian)(dian)器柜開關(guan)，放妤使用(yong)的(de)工具，關(guan)閉操作(zuo)車蓋板。

5. 2擴孔(kong)鉆進作(zuo)業情況：

 將(jiang)擴孔鉆具下(xia)降300—500毫(hao)米，關閉(bi)冷(leng)卻水源，用(yong)下(xia)卡(ka)瓦(wa)將(jiang)鉆具卡(ka)在(zai)鉆機地板(ban)的卡(ka)座上。

 將(jiang)主機(ji)液壓系統的(de)壓力調(diao)整到卸荷(he)工況，關(guan)掉電機(ji)開關(guan)和電器(qi)柜(ju)開關(guan)，放好使用的(de)工具，關(guan)閉操作車蓋板。