一、反(fan)井鉆機特點簡介

反(fan)井(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)機(ji)(ji)主(zhu)要用(yong)于煤(mei)炭和水電(dian)(dian)系(xi)統(tong)豎(shu)井(jing)(jing)和斜(xie)井(jing)(jing)施工，主(zhu)要技術參數指標(biao)為(wei)：鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑1.2-1.6M，鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)偏斜(xie)率(lv)不(bu)大于1%。在中硬巖(yan)(yan)中，成(cheng)井(jing)(jing)速度快，施工******性(xing)好，應用(yong)較(jiao)為(wei)廣泛。其工作(zuo)原(yuan)理為(wei)：電(dian)(dian)機(ji)(ji)帶動(dong)液壓馬達，利用(yong)液壓動(dong)力將扭矩傳遞給鉆(zhan)(zhan)具(ju)系(xi)統(tong)，帶動(dong)鉆(zhan)(zhan)具(ju)旋轉(zhuan)，并向上(shang)提升(sheng)，采用(yong)鐮齒(chi)盤形滾刀破巖(yan)(yan)，滾刀在鉆(zhan)(zhan)壓的(de)作(zuo)用(yong)下沿井(jing)(jing)底滾動(dong)，從(cong)而對巖(yan)(yan)石產生沖擊，擠壓和剪切作(zuo)用(yong)，使其破碎。鉆(zhan)(zhan)導(dao)孔(kong)(kong)時(shi)(shi)巖(yan)(yan)屑沿鉆(zhan)(zhan)桿與孔(kong)(kong)壁間的(de)環(huan)行空間由洗井(jing)(jing)液浮升(sheng)到井(jing)(jing)座面，擴孔(kong)(kong)時(shi)(shi)巖(yan)(yan)屑靠自重(zhong)落到井(jing)(jing)下通(tong)道(dao)。鉆(zhan)(zhan)鑿Ф1.6M鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)時(shi)(shi)只需(xu)先鉆(zhan)(zhan)Ф244MM的(de)導(dao)孔(kong)(kong)，直至導(dao)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)透下水平(ping)巷道(dao)，將導(dao)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)頭在此(ci)卸(xie)下，接(jie)上(shang)Ф1.6M的(de)擴孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)頭，再由下向上(shang)擴孔(kong)(kong)。反(fan)井(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)機(ji)(ji)的(de)主(zhu)要參數見表1。

表1

二、施工程序及方法

先從豎井上(shang)(shang)水(shui)平面由上(shang)(shang)向下鉆(zhan)(zhan)進(jin)Φ224MM導(dao)孔(kong)(kong)(kong)，貫通后，再在下水(shui)平面接(jie)擴(kuo)(kuo)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，由下向上(shang)(shang)擴(kuo)(kuo)孔(kong)(kong)(kong)，擴(kuo)(kuo)孔(kong)(kong)(kong)直徑(jing)Φ1.2M。施(shi)工(gong)步驟為：作業平臺的(de)施(shi)工(gong) → 反(fan)井鉆(zhan)(zhan)機(ji)(ji)基礎及循環(huan)水(shui)池的(de)施(shi)工(gong) → 安(an)放干凈(jing)油筒配小潛水(shui)泵(beng)做主(zhu)機(ji)(ji)冷卻循環(huan)水(shui) → 安(an)裝反(fan)井鉆(zhan)(zhan)機(ji)(ji)，并進(jin)行(xing)調(diao)試 → 由上(shang)(shang)向下鉆(zhan)(zhan)進(jin)Φ224MM導(dao)孔(kong)(kong)(kong) → 導(dao)孔(kong)(kong)(kong)貫通后，拆掉導(dao)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，接(jie)上(shang)(shang)Φ1.2M擴(kuo)(kuo)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，由下向上(shang)(shang)進(jin)行(xing)擴(kuo)(kuo)孔(kong)(kong)(kong)施(shi)工(gong) → 拆除鉆(zhan)(zhan)機(ji)(ji)并做好(hao)防護。

三、施工準備

1、硐室要(yao)求：在豎(shu)井(jing)上水(shui)平(ping)面硐室凈寬度(du)不得(de)低于4米(mi)(mi)，高度(du)3.5米(mi)(mi)至4米(mi)(mi)，硐室內并平(ping)整(zheng)場地(di)(di)，并敷設雙(shuang)軌(gui)循(xun)(xun)環車(che)場，循(xun)(xun)環車(che)場長(chang)度(du)不低于20米(mi)(mi)，鉆(zhan)孔中心(xin)準備兩節可以取出(chu)的(de)長(chang)度(du)為2.5米(mi)(mi)的(de)短鋼軌(gui)，用于大鉆(zhan)頭的(de)取出(chu)。要(yao)求場地(di)(di)能(neng)滿足鉆(zhan)機基(ji)礎及泥漿循(xun)(xun)環池(chi)施(shi)工和反井(jing)鉆(zhan)機運行(xing)的(de)需要(yao)；

硐(dong)室(shi)內要有充(chong)足(zu)的專用防爆照明燈照明，并(bing)安裝可供上下硐(dong)室(shi)相(xiang)互聯系的電話(hua)方便上下口通(tong)訊并(bing)直通(tong)井上調度(du)。

要(yao)鋪設好至下(xia)口(kou)(kou)中(zhong)的軌(gui)道(dao)，確(que)保擴(kuo)(kuo)孔刀頭到達指定地點；擴(kuo)(kuo)孔前，甲方(fang)要(yao)負責取出下(xia)口(kou)(kou)擴(kuo)(kuo)孔范圍內(nei)的錨索（或在下(xia)口(kou)(kou)采取其它支護(hu)方(fang)式）。擴(kuo)(kuo)孔時(shi)甲方(fang)要(yao)在下(xia)口(kou)(kou)配備好出矸和排水人員，以保證存渣不高于孔口(kou)(kou)。

2、道路

反井(jing)鉆機(ji)主機(ji)總重量為(wei)(wei)7.68噸，輪距為(wei)(wei)1米，鉆桿(gan)每(mei)車重量為(wei)(wei)4噸。需要有適(shi)當的道路進行鉆機(ji)運輸；

3、裝卸

3.1、乙方負責用汽車將鉆(zhan)機設備(bei)運至甲方坑(keng)口車場。

3.2、鉆(zhan)機下井運(yun)(yun)輸至安裝地點和鉆(zhan)場搬家的(de)全過程(cheng)均由(you)甲方(fang)負責。運(yun)(yun)輸中使(shi)用的(de)絞車，特(te)別是(shi)鋼絲(si)繩、繩卡、地錨(mao)、壓(ya)柱等，經檢查確無(wu)問題后方(fang)可提升運(yun)(yun)輸。坡度大(da)于(yu)10度時，要掛(gua)雙鉤，單(dan)車運(yun)(yun)輸，嚴禁(jin)超載(zai)和放(fang)“飛車”。

3.3、運輸過(guo)程中凡遇有影響設備(bei)通過(guo)的(de)巷(xiang)道支護和軌道均由甲(jia)方負責處理。

3.4、設(she)備到達地點后(hou)(hou)，乙方負責卸車(che)、安(an)裝等工(gong)作。甲方要(yao)(yao)(yao)保(bao)證(zheng)具備好(hao)乙方所要(yao)(yao)(yao)求的起吊(diao)條件和穩機(ji)條件。乙方要(yao)(yao)(yao)明確專人觀察起吊(diao)地點的吊(diao)具和硐室(shi)頂板情(qing)況，發(fa)現問(wen)題要(yao)(yao)(yao)及時(shi)處理后(hou)(hou)再繼續(xu)工(gong)作；否則停止吊(diao)裝工(gong)作。設(she)備安(an)裝完畢后(hou)(hou)，經工(gong)長驗(yan)收合格后(hou)(hou)方可開機(ji)鉆進。

3.6、以鉆孔中心為基準，前后間隔0.2--0.3米處打兩根起吊(diao)錨(mao)桿(gan)或(huo)錨(mao)索（用(yong)于設(she)備和擴(kuo)孔后大(da)鉆頭的吊(diao)裝），經拉(la)力實驗達7噸(dun)后交付(fu)使用(yong)。

4、鉆機基礎

以(yi)鉆孔中心為(wei)中心，開(kai)挖為(wei)長(chang)5M、寬(kuan)3M、深(shen)度(du)以(yi)挖除回填渣，到(dao)基(ji)巖(yan)面(mian)(mian)為(wei)準的(de)基(ji)坑，清理(li)干凈(jing)基(ji)巖(yan)面(mian)(mian)后澆(jiao)筑(zhu)砼(tong)，澆(jiao)筑(zhu)深(shen)度(du)以(yi)實際開(kai)挖深(shen)度(du)為(wei)準，應(ying)不(bu)(bu)低于50CM（基(ji)巖(yan)200MM；泥巖(yan)和煤500MM)，澆(jiao)注時必須挖至實底，且(qie)保持砼(tong)平面(mian)(mian)和軌枕面(mian)(mian)在同一水平，如(ru)圖所示。混凝土(tu)上平面(mian)(mian)要平，凸(tu)凹(ao)變化不(bu)(bu)能超(chao)過(guo)1.5CM。施工程序(xu)為(wei)：施工放線（確(que)定開(kai)挖范圍(wei)）→開(kai)挖到(dao)基(ji)巖(yan)→清理(li)基(ji)巖(yan)面(mian)(mian)→安(an)裝軌道→澆(jiao)筑(zhu)基(ji)礎砼(tong)，鉆機基(ji)礎結(jie)構及形(xing)式見圖2；

5、泥漿池

在鉆(zhan)機基礎(chu)周圍適當位置，開(kai)挖或砌(qi)筑(zhu)一(yi)長約2M，寬(kuan)1.5M，深1.0M的水(shui)(shui)池(chi)用(yong)于導(dao)孔鉆(zhan)進排渣及循環供漿（水(shui)(shui)），水(shui)(shui)池(chi)頂高應低于鉆(zhan)機基礎(chu)澆筑(zhu)砼面(mian)；

6、供電

反井鉆(zhan)機總功率72.5KW，潛水(shui)泵5KW，主油泵60KW，副(fu)油泵7.5KW，電壓等級為(wei)660V，電源(yuan)頻率為(wei)50HZ；

因各礦(kuang)防爆要(yao)求略有不(bu)同，供電所需(xu)饋電開(kai)關及磁力(li)啟動(dong)器均甲方負責提(ti)供，在鉆機(ji)附近(jin)甲方需(xu)提(ti)供200A以上饋電開(kai)關一(yi)臺及不(bu)小(xiao)于35平方毫米的供電電源(yuan)，同時提(ti)供QZB83-120A開(kai)關一(yi)臺（用于鉆機(ji)主(zhu)油泵啟停(ting)）、QZB83--80兩臺（用于鉆機(ji)付(fu)泵及潛(qian)水泵操作開(kai)關），硐室內要(yao)安設瓦斯 自動(dong)監測報(bao)警(jing)斷電儀。

7、供水

導孔鉆進需(xu)水(shui)5～10M3/H，用于(yu)循環(huan)排渣，冷卻(que)(que)反井(jing)鉆機(ji)液壓系統，擴孔鉆進需(xu)水(shui)15M3/H，供水(shui)端頭要用2寸(cun)鐵管接至(zhi)水(shui)坑邊，同時甲方(fang)提供一臺揚程至(zhi)少40米的(de)清(qing)水(shui)泵用于(yu)導孔循環(huan)排渣、沖洗巖(yan)屑和液壓油的(de)冷卻(que)(que)。