1. 反井鉆機(ji)應用范(fan)圍(wei)

反井(jing)(jing)鉆機施工(gong)主要用(yong)于各(ge)種行業地下井(jing)(jing)筒建設(she)中(zhong)，施工(gong)大直徑豎(shu)井(jing)(jing)、斜井(jing)(jing)。其(qi)應用(yong)范圍見下表：

2. 反(fan)井鉆機(ji)施工工藝

反井鉆機施工主要(yao)分四階段（參見(jian)反井鉆機工藝(yi)圖）：

（1）準備階(jie)段。具備相(xiang)應風、水、電條件后，將反井鉆機安裝在預先澆(jiao)筑好的(de)混凝土基礎上，連接好各部分液壓(ya)系統管路和電纜，進行運轉調試(shi)。

（2）導(dao)(dao)孔(kong)階段。鉆機運轉，自上而(er)下(xia)(xia)鉆進(jin)導(dao)(dao)孔(kong)。動力頭(tou)、推進(jin)缸產生的扭(niu)矩和進(jin)給力通過(guo)鉆桿(gan)傳遞(di)給導(dao)(dao)孔(kong)鉆頭(tou)，形成逐(zhu)漸加深的導(dao)(dao)向(xiang)孔(kong)。導(dao)(dao)向(xiang)孔(kong)直徑一般(ban)為216～350mm。自鉆桿(gan)中心而(er)壓入的泥漿液，攜帶破碎的巖渣通過(guo)環形空間從井口排出(chu)。導(dao)(dao)孔(kong)和下(xia)(xia)部隧洞(dong)貫通后(hou)，本階段結束。

（3）擴(kuo)孔(kong)(kong)階(jie)段。在下部隧洞拆(chai)掉導孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭，連(lian)接(jie)擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)頭，開(kai)始自(zi)下而上(shang)的擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)進。擴(kuo)大后的井筒直徑(jing)一般為1～5m。擴(kuo)孔(kong)(kong)鉆(zhan)進時破碎下來的巖(yan)屑靠(kao)自(zi)重落到下水平，由裝載機(ji)或(huo)其它設備運出。

（4）收尾階(jie)段(duan)。全部(bu)擴透后(hou)，經過鉆(zhan)頭拉固、主機放倒、整體吊(diao)離、井口防護等工(gong)作后(hou)結束施工(gong)。

3.反井鉆機(ji)施工的優(you)勢  

（1）施工安(an)全。和其它反井(jing)施工方法相比，反井(jing)鉆機施工時，工作人員(yuan)不(bu)需(xu)進(jin)入(ru)破巖工作面，不(bu)需(xu)要(yao)進(jin)行打眼、裝藥和臨(lin)時支(zhi)護(hu)等作業，人員(yuan)都在環境和安(an)全狀況好的上部，施工人員(yuan)不(bu)再受落石、淋水(shui)、有害(hai)氣體等的危害(hai)，避免了(le)全事故的發生。

（2）工(gong)作效(xiao)率高。反井鉆機(ji)施(shi)工(gong)為機(ji)械化(hua)連續作業，速度快，工(gong)效(xiao)比其(qi)它(ta)施(shi)工(gong)方法提高數倍，為后期施(shi)工(gong)創(chuang)造(zao)了良好的條件，綜合效(xiao)益(yi)顯著。

（3）井壁質量好。反井鉆機(ji)采用(yong)滾刀(dao)機(ji)械破(po)(po)巖，對圍巖破(po)(po)壞小，井壁光滑，有利于(yu)擴(kuo)挖溜渣、通風、排水。

（4）勞動強度(du)低。反井鉆(zhan)機采用(yong)液壓或電控進行(xing)傳動、控制，操作簡單。鉆(zhan)桿吊裝、接卸(xie)等(deng)均有機構輔助，工(gong)人勞動強度(du)低，用(yong)工(gong)少。