ZFY0.9/90（ZLFY—90）型反井鉆機——安裝、調(diao)整、試(shi)運(yun)轉

1、設備基礎、安(an)裝條(tiao)件及安(an)裝的(de)技術要求：

1.1設備基礎：

井(jing)口施工(gong)基礎(chu)。在井(jing)口位(wei)置按規定(ding)(ding)(ding)澆注基礎(chu)，該(gai)基礎(chu)必(bi)須水平，而且具(ju)有(you)足(zu)夠的強度。若井(jing)口地(di)板是煤層或(huo)破碎地(di)帶，應挖掘到(dao)穩定(ding)(ding)(ding)巖層，或(huo)采(cai)取一些(xie)特(te)殊措(cuo)施。若地(di)板是穩定(ding)(ding)(ding)的硬巖，可適當(dang)減(jian)小基礎(chu)的面積和厚(hou)度。對于井(jing)孔偏斜率要求較高的深(shen)井(jing)，應加(jia)大基礎(chu)面積和厚(hou)度。基礎(chu)施工(gong)圖(tu)可以從包裝(zhuang)箱里取得(de)，也可以在訂(ding)貨技術條(tiao)件(jian)附件(jian)中明確，因為每種機(ji)型(xing)有(you)區別。

1.2安裝條(tiao)件及安裝技術要求：

（1）建立沖洗排(pai)渣系統和水冷(leng)卻系統:

 沖洗排(pai)渣系(xi)統其作用(yong)是(shi)在(zai)導井施工(gong)鉆進過程中(zhong)，沖洗排(pai)渣和冷卻(que)鉆頭，洗井液根據(ju)地質構造，選用(yong)清水或泥漿(jiang)。冷卻(que)系(xi)統用(yong)于鉆機(ji)設備冷卻(que)。

 沖洗排渣系統和(he)水冷(leng)卻系統和(he)要求：

 洗(xi)井液池：容(rong)積不(bu)小(xiao)于5立(li)方米；

 洗并液泵：泵壓不小于2.5兆帕(pa)，流量不小于30立(li)方(fang)米每(mei)小時；

 外水(shui)源：清潔水(shui)水(shui)量不小于7.2立方米每小時；

 冷卻水池：容積不(bu)小于5立方(fang)米；

 冷卻水泵；泵壓不小于0.8兆(zhao)帕，流量不小于7.2立方米每小時；

（2）軌道輔設：

 鋼軌應(ying)(ying)(ying)平直，安裝應(ying)(ying)(ying)牢(lao)固(gu)(gu)、水平，對稱布(bu)置于井孔兩側。鋼軌應(ying)(ying)(ying)與基(ji)礎固(gu)(gu)定(ding)并能承受4噸(dun)以上(shang)拉力。

（3）電氣設施：

 反井(jing)鉆(zhan)機未配置(zhi)專門電氣(qi)柜(ju)(ju)，用戶根據鉆(zhan)機的(de)需(xu)要配備電氣(qi)柜(ju)(ju)。在井(jing)下必須(xu)選(xuan)用防爆型(xing)。技術(shu)要求可(ke)以從包裝箱里取得，也可(ke)以在訂貨技術(shu)條件(jian)附件(jian)中(zhong)明確，因為每(mei)種機型(xing)有區(qu)別(bie)。

2、安裝(zhuang)、調整程序(xu)、方法及注意事(shi)項：

對電源、水(shui)源、洗(xi)井液池、冷(leng)卻(que)水(shui)池等(deng)均按規定準備好，方能將鉆(zhan)機(ji)運到現(xian)場，進行安裝調試。

 2.1鉆機運輸：

整套鉆機(ji)設備，包括(kuo)輔助配套設備運(yun)到施(shi)工現場，即上水平(ping)工作點(dian)。可以在(zai)導孔完成后，擴孔鉆頭運(yun)到下水平(ping)透點(dian)處。下水平(ping)有條件(jian)也(ye)(ye)可以提(ti)前(qian)運(yun)至(zhi)透點(dian)處。運(yun)輸(shu)(shu)(shu)之前(qian)，一定要(yao)檢查運(yun)輸(shu)(shu)(shu)線路，這一點(dian)是非常(chang)重(zhong)要(yao)的，因(yin)為隨著工地場所的變換(huan)，運(yun)輸(shu)(shu)(shu)線路也(ye)(ye)會(hui)不同。

2.2安裝、調整(zheng)程序：

鉆(zhan)機(ji)運到施工現場(chang)后，按(an)(an)鉆(zhan)機(ji)中(zhong)心(xin)找正(zheng)鉆(zhan)機(ji)車位置，保證鉆(zhan)機(ji)豎(shu)起(qi)后主(zhu)軸旋轉中(zhong)心(xin)與鉆(zhan)孔中(zhong)心(xin)相(xiang)重合，鎖緊卡軌器(qi)，再按(an)(an)下面步驟進(jin)行(xing)安裝：

往油(you)(you)箱加入(ru)符合規定要求(qiu)的液壓油(you)(you)——接通動(dong)力電(dian)源——連接好液壓管路——啟動(dong)輔助油(you)(you)泵——推進動(dong)力水龍頭使(shi)鉆架慢(man)慢(man)豎(shu)起——安(an)裝后拉桿(gan)——卸下起架拉桿(gan)——調平鉆架——支撐(cheng)(cheng)好下支撐(cheng)(cheng)——安(an)裝好機械手、鉆盤吊——接上洗(xi)井液膠管、冷卻水管——準備試車。

3、安裝、調整后的驗收(shou)試驗項(xiang)目以及(ji)依據的標準(zhun)：

按5.1和5.2兩項的(de)要求復查(cha)。鉆機安裝(zhuang)調整好后(hou)，全面檢查(cha)各部件(jian)安裝(zhuang)是否準確。

依據MT213-91《煤(mei)礦用反(fan)井鉆機通用技術條件》標準執行。

4、試運行：

鉆(zhan)機(ji)調整好后(hou)(hou)，全面檢查各部件安裝是否準確；然后(hou)(hou)才能開(kai)啟電源，啟動(dong)液壓泵。開(kai)泵后(hou)(hou)首先(xian)觀(guan)察主、副泵壓力表，正(zheng)常情(qing)況(kuang)下，讓所有的(de)液壓執行元(yuan)件先(xian)后(hou)(hou)按順(shun)序動(dong)作(zuo)幾遍(bian)。再(zai)檢查一(yi)遍(bian)所有的(de)管路連接(jie)情(qing)況(kuang)，一(yi)切(qie)無誤后(hou)(hou)，方(fang)可(ke)接(jie)上升孔鉆(zhan)桿及導孔鉆(zhan)頭進行開(kai)孔鉆(zhan)進作(zuo)業。

ZFY0.9/90（ZLFY—90）型反(fan)井(jing)鉆機(ji)——基本參(can)數