一?工程概(gai)況 

 100水(shui)平(ping)煤(mei)(mei)倉(cang),上口(kou)位于煤(mei)(mei)倉(cang)硐(dong)室(shi)內,標(biao)高(gao)為(wei)+1128.551m;下口(kou)位于煤(mei)(mei)倉(cang)裝載硐(dong)室(shi)內,標(biao)高(gao)為(wei)+1079.932m,煤(mei)(mei)倉(cang)垂深43m,直徑6.0m?本(ben)次(ci)反井(jing)鉆機導(dao)硐(dong)施工(gong)的(de)(de)(de)有效直徑為(wei)1.2米的(de)(de)(de)圓形斷(duan)面(mian),施工(gong)深度設(she)計(ji)為(wei)43m,導(dao)洞所穿過的(de)(de)(de)巖(yan)層(ceng)主要(yao)為(wei)細砂巖(yan)?粉砂巖(yan)?泥巖(yan)和部(bu)分薄煤(mei)(mei)層(ceng),根據提供的(de)(de)(de)水(shui)文(wen)地質資料,此次(ci)導(dao)洞施工(gong)中無明顯(xian)影響施工(gong)的(de)(de)(de)地質構造和水(shui)文(wen)異常,故此水(shui)文(wen)地質情況在(zai)施工(gong)中按(an)一般情況考慮(lv)? 

 二?反井(jing)鉆機施(shi)工必備條件 

 1?在鉆機運至施工位置前(qian),應(ying)作好反井鉆機開口位置施工基(ji)礎(chu)(chu)(chu),該基(ji)礎(chu)(chu)(chu)必須水(shui)平(ping),砌強度不(bu)低于250#砼;砼基(ji)礎(chu)(chu)(chu)為2.0m2.0m,基(ji)礎(chu)(chu)(chu)深(shen)度必須與巖石(shi)基(ji)巖接觸,不(bu)得(de)有虛渣(zha)現象,并不(bu)得(de)小于0.6m; 

 2?軌(gui)道安(an)裝至工(gong)作面(mian)砼基(ji)礎上,應安(an)裝牢固(gu)?平直,由于(yu)鉆機(ji)中心位置是靠軌(gui)道固(gu)定(ding)的(de),因此(ci),鋼軌(gui)必(bi)須對稱,位于(yu)鉆孔(kong)中心兩邊(bian)?另外,在鉆機(ji)尾部靠后輪(lun)外,鋼軌(gui)應與地基(ji)固(gu)定(ding)(用錨桿或螺(luo)釘均可(ke)),并(bing)能承(cheng)受40噸以上的(de)拉(la)力; 

 3? 電源(yuan):鉆(zhan)機泵(beng)(beng)站電源(yuan),主泵(beng)(beng)電機功率55千(qian)瓦,電壓380/660伏,付泵(beng)(beng)電機功率7.5千(qian)瓦,電壓380/660伏; 

 4?水(shui)源:冷(leng)卻器用清(qing)潔水(shui),流量(liang)不(bu)小(xiao)于(yu)7.2m3/小(xiao)時(shi),水(shui)壓不(bu)少于(yu)0.8兆帕,導孔(kong)鉆進沖洗(xi)水(shui)流量(liang)不(bu)小(xiao)于(yu)30m3/小(xiao)時(shi),水(shui)壓不(bu)小(xiao)于(yu)1.2兆帕,沖洗(xi)水(shui)壓根據井(jing)(jing)深而(er)定,井(jing)(jing)越深水(shui)壓越高,導孔(kong)鉆進沖洗(xi)水(shui)循環(huan)使(shi)用,冷(leng)卻水(shui)作補充水(shui)源,以冷(leng)卻水(shui)冷(leng)卻擴孔(kong)鉆頭,消塵防(fang)暴; 

 5?鉆(zhan)機設(she)備運輸線路(lu)最小不小于1.5m2.00m(寬高),鉆(zhan)井設(she)備運輸軌(gui)型為600毫(hao)米(mi)標(biao)準軌(gui)道; 

 6?要(yao)求建(jian)設(she)方為施工(gong)現場配置(zhi)防暴配電開關350型壹臺?120型壹臺?800型兩臺(380/660伏); 

 7?鉆孔(kong)施工(gong)現(xian)場斷面(mian)不得小于1.5m3.5m(寬高(gao))(孔(kong)中(zhong)心(xin)軌面(mian)以上(shang)),同時要求鉆孔(kong)中(zhong)心(xin)巷道頂板0.5m0.5m范圍內布(bu)置4根承載力(li)不少于4噸/根的懸(xuan)吊(diao)環? 

 三?鉆機的運輸?裝卸和試運轉 

 1?鉆機(ji)運(yun)(yun)輸(shu)時(shi)分(fen)四大部分(fen),即(ji)鉆機(ji)車(che)(che)?泵車(che)(che)?油(you)箱車(che)(che)?機(ji)械手,轉盤(pan)吊?上下支撐(cheng)裝(zhuang)置?輔助工具?鉆具等散(san)件?鉆機(ji)車(che)(che)?泵車(che)(che)和油(you)箱車(che)(che)自帶有車(che)(che)底(di)盤(pan),可(ke)直接運(yun)(yun)往施工地點,散(san)件可(ke)裝(zhuang)入三個礦車(che)(che)運(yun)(yun)輸(shu),運(yun)(yun)輸(shu)車(che)(che)輪(lun)距600毫米(mi); 

 2?運輸(shu)前,施工人員必須對(dui)(dui)運輸(shu)線(xian)路進行勘(kan)察,處理好對(dui)(dui)運輸(shu)有影(ying)響的管線(xian)風門(men)等,對(dui)(dui)斜巷的提升絞車進行計算,明確每(mei)次提升車輛數目; 

 3?安(an)(an)(an)裝:鉆(zhan)機運到施工現場后按施工要求位置排列,然后根據預(yu)知(zhi)鉆(zhan)孔中(zhong)心(xin)找正鉆(zhan)機位置,使鉆(zhan)機架(jia)豎立起(qi)(qi)來后動力(li)(li)頭(tou)接頭(tou)體軸(zhou)心(xin)線(xian)正對鉆(zhan)機孔中(zhong)心(xin),擰緊卡軌(gui)器(qi),便可以按如(ru)下(xia)步驟進行安(an)(an)(an)裝,往油箱注入(ru)規定的液(ye)壓油接動力(li)(li)電源連接馬(ma)達(da)推力(li)(li)油缸(gang)起(qi)(qi)動付泵(beng)慢(man)慢(man)升起(qi)(qi)油缸(gang)將鉆(zhan)機架(jia)豎立安(an)(an)(an)裝斜(xie)拉桿放平翻轉架(jia)安(an)(an)(an)裝機械手(shou)和(he)轉盤吊安(an)(an)(an)裝其余油缸(gang)管(guan)(guan)路調(diao)平鉆(zhan)機架(jia)并固定,(擰緊下(xia)支(zhi)撐螺桿,支(zhi)起(qi)(qi)上支(zhi)撐壓力(li)(li)7.0-10mp)接洗井膠管(guan)(guan)和(he)冷卻器(qi)水管(guan)(guan)準備(bei)試(shi)車; 

 4?試運(yun)轉;鉆(zhan)機安裝調整(zheng)好后,應(ying)全面檢(jian)查各部(bu)件(jian)是否準確(que),然后才能(neng)開(kai)泵(beng)(beng)檢(jian)查是否有漏(lou)油?漏(lou)水現象,各部(bu)分動(dong)作是否準確(que)?開(kai)泵(beng)(beng)應(ying)首先觀察付泵(beng)(beng)壓力表,空載(zai)主(zhu)?付泵(beng)(beng)壓力;之泵(beng)(beng)0.8-1.2mpa,付泵(beng)(beng)0.1-0.mpa,若壓力超高(gao),應(ying)停泵(beng)(beng)檢(jian)查,若壓力正常,便可反(fan)復動(dong)作,運(yun)轉液(ye)壓馬達,并測(ce)量動(dong)力頭出(chu)軸速(su)度,一(yi)切(qie)無(wu)誤后可裝上鉆(zhan)頭?鉆(zhan)桿進行開(kai)孔(kong)鉆(zhan)進? 

 四(si)?鉆(zhan)機的操(cao)作(zuo) 

 1?開孔鉆(zhan)進:

⑴測定動力頭出軸速(su)度;

⑵升起動力頭至最高位置,把實(shi)現于短鉆桿的導孔鉆頭移(yi)入鉆架(jia)底座孔,并用(yong)卡(ka)瓦卡(ka)住短鉆的下方,將卡(ka)瓦座入底座圈(quan);

⑶將開孔鉆桿(gan)吊放到機械手(shou)上(shang),起用翻轉架將開孔鉆桿(gan)送入鉆架;

⑷啟動馬達,使動力頭(tou)正轉,將開孔鉆桿與動力頭(tou)接頭(tou),體和短(duan)鉆桿接上,提起動力頭(tou),取出卡(ka)瓦;

⑸用扶(fu)正器將開(kai)孔(kong)鉆(zhan)桿抱住并使扶(fu)正器外齒圈座(zuo)入(ru)鉆(zhan)架底(di)座(zuo)齒圈;

⑹啟動沖(chong)水泵和(he)冷卻泵,向動力頭和(he)冷卻器(qi)供水;

⑺調節相應液(ye)流閥,鉆(zhan)壓向下鉆(zhan)進;

⑻開孔(kong)到3-5米時取下(xia)扶正器,拆(chai)下(xia)開孔(kong)鉆桿,將穩定器和普通(tong)鉆桿接上進(jin)(jin)入導孔(kong)鉆進(jin)(jin)? 

 2?導(dao)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)進(jin)(jin)(jin):⑴鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya)控制(zhi),一般情況下(xia),對于松軟地層(ceng)和過(guo)(guo)度(du)層(ceng)應采用低鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya),對于硬巖石及緩斜傾巖層(ceng)應采用較(jiao)高鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya);⑵在鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)透(tou)下(xia)水平5米前(qian),應逐漸降低鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya);⑶擴(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)進(jin)(jin)(jin);①導(dao)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)透(tou),將(jiang)導(dao)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭和短鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)桿一同(tong)卸下(xia),再接上擴(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭;②調(diao)節動(dong)(dong)力(li)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭出軸速度(du)為(wei)預定值(zhi),同(tong)時調(diao)節動(dong)(dong)力(li)頭上卸扣給進(jin)(jin)(jin)速度(du)與之匹(pi)配;③拆去沖洗水管,將(jiang)冷卻(que)器流傳(chuan)的(de)冷卻(que)水直接放進(jin)(jin)(jin)導(dao)孔內(nei),以冷卻(que)刀具和消塵防(fang)爆;④擴(kuo)孔在開孔期間(jian)應采用低鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya),以防(fang)止鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭晃動(dong)(dong)而損(sun)壞(huai)刀具,使鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)導(dao)向輪全部進(jin)(jin)(jin)入孔內(nei)后,方可加壓(ya)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)進(jin)(jin)(jin);⑤擴(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壓(ya)的(de)高低應視巖石的(de)硬度(du)和變化而進(jin)(jin)(jin)行調(diao)整,一般不宜超過(guo)(guo)30噸? 

 五?勞動組(zu)織及工期(qi) 

 1?勞動組織采用兩(liang)班(ban)作(zuo)業(ye),每(mei)班(ban)12小時,井下(xia)手拉(la)手交接班(ban),作(zuo)業(ye)人數總(zong)數九人,每(mei)班(ban)四人,隊長兼(jian)技(ji)術(shu)員一人? 

 班長兼操作?安檢(jian)工 1人; 

 機電兼清理鉆機工 1人; 

 起吊安裝鉆桿(gan)工(gong) 2人? 

 作(zuo)業時間(jian)為:早班8:00----20:00,夜(ye)班20:00----8:00 

 2?鉆進工(gong)期:15天 

 ⑴鉆機不可失運輸2天; 

 ⑵鉆機安裝(zhuang)?調試1天; 

 ⑶導孔鉆進11天(tian); 

 ⑷拆卸(xie)回(hui)收(shou)1天(tian)? 

 六?工(gong)程質(zhi)量 

 1?成(cheng)孔偏斜率:以開孔中心(xin)為基(ji)點,終孔后任一深度偏斜不大于1.5%; 

 2?成孔(kong)有效(xiao)直(zhi)徑不(bu)小于設計有效(xiao)直(zhi)徑; 

 3?成孔后不得出(chu)現塌孔現象? 

 七?安(an)全技術措施 

 1?所有施工(gong)人員必須在認真學習本(ben)《規(gui)程》及(ji)神華寧(ning)煤(mei)集(ji)團石炭井焦(jiao)煤(mei)公司相(xiang)關入井安全技術措施后方可按規(gui)定程序進(jin)行施工(gong)作業,同(tong)時必須嚴格執行本(ben)規(gui)程及(ji)石炭井焦(jiao)煤(mei)公司有關安全規(gui)定; 

 2?所有施工人員(yuan)必須佩戴安全帽和自救(jiu)器方可進入作(zuo)業地點; 

 3?鉆進穿煤層時(shi),要注意預防(fang)瓦斯(si)(si)和其他有(you)(you)害(hai)氣(qi)體,加強通風管理?如發現瓦斯(si)(si)含量較(jiao)大時(shi),應及時(shi)向礦調度室和安監處匯報,待隱患解(jie)決(jue)后方可繼續施(shi)工;作業現場通風要良好(hao),防(fang)止瓦斯(si)(si)積(ji)聚,每(mei)班都必須有(you)(you)專職瓦斯(si)(si)檢查(cha)員(yuan)現場檢查(cha)瓦斯(si)(si)情況; 

 4?施工(gong)作(zuo)業地(di)點的瓦斯檢查工(gong)作(zuo)由石炭井焦煤公司(si)派專人負責,并(bing)在(zai)作(zuo)業地(di)點設置瓦斯報(bao)警儀; 

 5?發生(sheng)地(di)質?水文(wen)情(qing)況異(yi)常時,應立(li)即(ji)匯報石(shi)炭井焦煤(mei)公司調度室(shi)和(he)安(an)監處,并(bing)及時撤出(chu)作業人員到安(an)全(quan)地(di)點; 

 6?在導孔鉆(zhan)透(tou)+1120水平通(tong)路及下口(kou)10米(mi)前,應通(tong)知石炭井焦煤公司相關部門在下口(kou)周(zhou)圍設置警戒,在擴孔期間,下口(kou)周(zhou)圍20米(mi)內禁止人(ren)員和設備(bei)通(tong)過(guo); 

 7?加強對鉆(zhan)機作業硐室(shi)頂(ding)板的管理,施工班長每班必須對頂(ding)板進行檢(jian)查,確認沒有安(an)全隱(yin)患方可進行施工; 

 8?在(zai)傾(qing)斜巷道運(yun)輸時,要嚴格按《煤礦(kuang)安全規程》中的相關(guan)規定執行; 

 9?安(an)全(quan)(quan)避(bi)災路線(xian):在施(shi)工作(zuo)業地點(dian)及附件發(fa)現重大安(an)全(quan)(quan)隱患或發(fa)生安(an)全(quan)(quan)事(shi)故(gu)時,所有施(shi)工人員必須按照石炭井(jing)焦煤公司提供的安(an)全(quan)(quan)避(bi)災路線(xian)及相關措施(shi)迅速撤離到安(an)全(quan)(quan)地點(dian): 

 線路(lu)一(上(shang)口(kou)):+1130煤倉硐室-通風?行(xing)人?聯絡(luo)巷-主斜井-地面 

 線(xian)路(lu)二(下口(kou)):煤倉裝載硐室-主(zhu)斜井-地面 

 10?所有施(shi)工人員必須(xu)在認真學習本規(gui)(gui)程并(bing)簽名(ming)后方可進行(xing)(xing)施(shi)工作業,作業時要嚴(yan)格(ge)按本規(gui)(gui)程規(gui)(gui)定執行(xing)(xing)?